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第 卷 专辑 稀 有 金 属
2# 年 月
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高锰氮奥氏体不锈钢塑性变形机制及组织 性能的研究!
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王书晗,林兆森,刘振宇 ,邱以清,刘相华,王国栋
(东北大学材料与冶金学院,东北大学轧制与连轧自动化国家重点实验室,辽宁 沈阳 ###$ )
摘要:研究了%!’’()!’*+,!’-.!# / 01 型奥氏体不锈钢在不同工艺条件下的组织结构及其力学性能。此种奥氏体不锈钢,不仅可节约贵重金属
镍,且具有较高的强度和塑性,具有在弱腐蚀环境中代替2#$ 等含镍不锈钢的可能性。探讨了两种不同的成型条件下这种奥氏体不锈钢的性
能。首先,奥氏体不锈钢经过模铸热轧成 的板材,分别在 , 和 下固溶处理 后淬火至室温。对其力学性能的检测发
$ 33 2’2 202 $02 4 2# 3.,
现,最佳固溶处理温度为 202 4 。在此条件下可以得到较好的强度、塑性及成型性综合性能(屈服强度为*5# +67 ,抗拉强度82# +67 ,延伸率
为$* 9 ,屈强比为# / :’ )。另外,利用双辊铸轧的方法探讨了这种不锈钢的薄带近终型成形工艺,得到了屈服强度为*## +67 ,延伸率为 * 9
的铸态薄带。采用 , , 和 对不锈钢的显微组织进行了分析和检测。结果发现,变形孪晶是影响高锰氮不锈钢塑性变形的重要
;= + -?+ @?+
机制。
关键词:高氮奥氏体不锈钢;热轧;铸轧;孪晶
中图分类号: 文献标识码: 文章编号: ( )
@A2#’ / 2 B #’*5 C 0#0: ’##: C ##:2 C #*
高氮不锈钢由于具有较高的强度和塑性,较 以生产传统方法难以生产的、加工性能不好的金
[ ]
好的耐局部腐蚀性和较低的晶界敏感性 C $ 而得 属制品,如高速钢薄带,不锈钢和高硅钢薄带等。
到了迅速的发展。 和 元素的复合强化代替了 本文对比了铸轧工艺和传统热轧工艺条件下
1 +,
贵重的金属镍。 元素的间隙固溶强化作用提高了 高氮不锈钢的组织结构和力学行为,研究了不同
1
[]
* 工艺下高氮钢的塑性变形机制。
钢的强度,并且不显著损失钢的断裂塑性 。尽管
[]
:
氮的加入提高了奥氏体不锈钢耐点蚀 、缝隙腐
[] 实 验
0
蚀等耐局部腐蚀的能力 ,并且氮在预防冷作后
的高强度奥氏体钢的应力腐蚀裂纹方面也很有效; 试验用钢采用中频感应炉熔炼,熔炼过程在
[]
但是,陆世英 5 的研究表
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