压力容器纵缝斜入射超声波检测常见问题及应对措施.pdfVIP

WeldingTechnologyVo1．38No．6 Jun．2009 ·焊接质量控制与管理 ·53 文章编号：1002—025X(2009)06-0053—04 压 力 容 器 纵 缝 斜 入 射 超 声 波 检 测 常 见 问题 及 应 对 措 施 胡春亮 ，郑振太 ，张 博 (1．天津海运职业学院，天津 300457；2．河北工业大学 材料科学与工程学院，天津 300132；3．天津市管道工程集团有 限公司 ，天津 300041) 摘要 ：压力容器焊缝缺陷评价 的有效性是无损检测工作 的重要环节，而漏检或误判是一个检测评价实践 中比较突出的问题 。为此 ，本 文对压力容器纵缝斜入射超声波检测中常见问题从超声波检测的适用性评价 、探头的选择 、缺 陷的定位 、缺 陷种类识别等方面进行 了 分析 ．并提 出了切 实可行的解决措施。 关键词 ：压力容器；纵缝 ；斜入射 ；超声波检测 ；缺陷评定 中图分类号 ：TG441．4 文献标志码 ：B 高 ；成本低 ，使用方便 ，速度快，对人体无害以及便 0 前言 于现场使用等特点。在压力容器安全评价方面 ，超声 近年来 ，我 国的管道运输业得到 了蓬勃发展 ， 波检测得到越来越广泛的应用。而压力容器纵焊缝超 但是随着管线的增多、管龄 的增长 ，以及不可避免 声检测与普通平板焊缝在检测实践中，既有相同点， 的腐蚀、磨损等 自然或人为损坏等原因，承压管道 又有其特殊性。主要表现包括 ：一是焊缝施焊前的组 泄漏事故及爆炸事故频频发生。就总体来讲 ， 目前 装尺寸因制造工艺水平 的限制存在着较大 的装配偏 国内大部分承压管道都 已进入 国际上公认的检修高 差 ．当焊缝两侧钢板厚度不等及厚度差大于规定值 峰期E1]。超声波检测作为压力容器管道安全评价 [2]的 时 。装配时须削薄边缘 ，这无疑给焊缝超声波检测带 重要技术手段得到 了越来越广泛 的重视和应用 ．压 来了较复杂的几何形状 ；二是厚壁容器纵焊缝进行曲 力容器焊缝缺 陷评价的有效性是超声波检测 的重要 面超声波探伤时。由于探头的扫查轨迹在曲面上，要 环节 。压力容器焊缝 的检测主要包括纵缝和环缝两 求提供的定位参数与声程属非线性关系 。因此不能采 大类[3]，而纵缝斜入射超声波检测漏检或误判是一个 取与平面探伤相同的简单定位方法 ：三是超声横波在 比较突出的问题 。为此 ，本文从超声波检测 4[的适用 焊缝中传播时，遇到具体的形状尺寸时，将按其特有 性评价、声波 的耦合 、缺 陷的定位定量、缺 陷种类 的规律传播 、反射 ，当遇到合适的曲率界面时还将发 识别等方面对压力容器纵缝斜入射超声波检测常见 生波形转换 。即有纵波产生和传播。检测人员要考虑 问题进行 了分析 ，并提 出解决措施 ，确保压力容器 具体焊缝形状特点。不能单从仪器荧光屏上辨别是一 焊缝缺陷评价的有效性 [5]。 次反射波还是二次反射波。 1 压力容器纵缝斜入射超声波检测特点 压力容器纵缝斜人射超声波检测 (图1)是利用 超声波传播过程 中遇到缺陷产生反射．反射波的大小 与正常部位和缺陷部位的材质有关 ．该方法既可以检 测焊缝表面缺陷也可以检测内部缺陷。它具有被测对 象范围广，检测深度大；缺陷定位准确，检测灵敏度 收稿 日期 ：2009—03—31 图 1 压力容器纵缝斜入射超声波检测示意图 54 ·焊接质量控制与管理 · 焊接技术 第 38卷第 6期 2009年 6月 入射点 由A移 向A。；前后的人射大小不 同相应 2 压力容器纵