模具制造工艺学》课件 第6章模具工艺规程设计.ppt

尚辅网 尚辅网 尚辅网 第六章 模具工艺规程设计 如果工件要求首先保证不加工表面与加工表面之间的位置要求，则应选择不加工表面为粗基准。 模具导套 尚辅网 第六章 模具工艺规程设计 在同一尺寸方向上，粗基准只能使用一次，应尽可能避免重复使用。 选作粗基准的表面应尽可能光洁，不能有飞边、浇口、冒口或其他缺陷，以便使定位准确、稳定，夹紧方便、可靠。 尚辅网 第六章 模具工艺规程设计 6.5.2 确定零件各表面的加工方法 成型表面的加工方法，主要是电火花加工、成形磨削，或者采用数控成形铣削及研磨、抛光等精饰加工。 弯曲模凸模零件图 尚辅网 第六章 模具工艺规程设计 不同截面形状的通槽、半通槽及不同形状的台阶孔，这些多在工具铣床上进行加工。 台阶孔加工示意图 尚辅网 第六章 模具工艺规程设计 外圆表面加工方案 0.1￣Rz0.05 IT5以上 粗车—半精车—粗磨—精磨—研磨 10 极高精度的外圆加工 0.025￣Rz0.05 IT5以上 粗车—半精车—粗磨—精磨—超精磨或镜面磨 9 主要用于要求较高的有色金属加工 0.4￣0.025 IT6￣7 粗车—半精车—精车—金刚石车 8 0.1￣Rz0.1 IT5 粗车—半精车—粗磨—精磨—超精加工（或轮式超精磨） 7 0.4￣0.1 IT6￣7 粗车—半精车—粗磨—精磨 6 主要适于淬火钢，也可用于非淬火钢，但不宜加工有色金属 0.8￣0.4 IT7￣8 粗车—半精车—磨削 5 0.2￣0.025 IT7￣8 粗车—半精车—精车—滚压（或抛光） 4 1.6￣0.8 IT7￣8 粗车—半精车—精车 3 6.3￣3.2 IT8￣10 粗车—半精车 2 适用于淬火钢以外的各种金属 12.5 IT11 粗车 1 适用范围 经济粗糙度Ra/μm 经济精度 加 工 方 案 序号 尚辅网 第六章 模具工艺规程设计 内孔表面加工方案 0.006￣0.1 IT5￣6 以研磨代替上述方法中的珩磨 17 适于很高精度的孔加工 0.025￣0.2 IT6￣7 钻—（扩）—粗铰—精铰—珩磨；钻—（扩）—拉—珩磨；粗镗—半精镗—精镗—珩磨 16 主要用于要求较高的有色金属加工 0.05￣0.4 IT6￣7 粗镗—半精镗—精镗—精细镗（金刚镗） 15 0.2￣0.1 IT6￣7 粗镗（粗扩）—半精镗—粗磨—精磨 14 主要适于淬火钢，也可用于非淬火钢，但不宜加工有色金属 0.8￣0.2 IT7￣8 粗镗（粗扩）—半精镗—磨孔 13 0.8￣0.4 IT6￣7 粗镗（粗扩）—半精镗（精扩）—精镗—浮动镗刀精镗 12 1.6￣0.8 IT7￣8 粗镗（粗扩）—半精镗（精扩）—精镗（铰） 11 3.2￣1.6 IT9￣10 粗镗（粗扩）—半精镗（精扩） 10 除淬火钢以外的各种材料，毛坯已有底孔 12.5 IT11 粗镗（或扩孔） 9 大批大量生产（精度由拉刀的精度而定） 1.6￣0.1 IT7￣9 钻—扩—拉 8 0.4￣0.2 IT6￣7 钻—扩—机铰—手铰 7 1.6￣0.8 IT7 钻—扩—粗铰—精铰 6 3.2￣1.6 IT8￣9 钻—扩—铰 5 加工未淬火钢及铸铁的实心毛坯，也适于有色金属加工。孔径大于15￣20mm 12.5￣6.3 IT10￣11 钻—扩 4 1.6￣0.8 IT7￣8 钻—粗铰—精铰 3 6.3￣1.6 IT8￣10 钻—铰 2 加工未淬火钢及铸铁的实心毛坯，也适于有色金属加工。孔径小于15￣20mm 12.5 IT11 钻 1 适用范围 经济粗糙度Ra/μm 经济精度 加 工 方 案 序号 尚辅网 第六章 模具工艺规程设计 平面加工方案 高精度平面 0.1￣Rz0.05 IT5以上 粗铣—精铣—磨削—研磨 12 大批量生产较小的平面（精度由拉刀的精度而定） 0.8￣0.2 IT7￣9 粗铣—拉 11 0.025￣0.4 IT6￣7 粗刨（或粗铣）—精刨（或精铣）—粗磨—精磨 10 精度要求高的平面加工 0.8￣0.2 IT7 粗刨（或粗铣）—精刨（或精铣）—磨削 9 0.8￣0.2 IT7 以宽刃精刨代替上述刮研 8 精度较高的不淬硬平面，批量大时宜采用方案8 0.8￣0.1 IT6￣7 粗刨（或粗铣）—精刨（或精铣）—刮研 7 6.3￣1.6 IT8￣10 粗刨（或粗铣）—精刨（或精铣） 6 一般加工不淬硬平面（端铣Ra值较小） 12.5 IT11 粗刨（或粗铣） 5 0.2￣0.8 IT6￣8 粗车—半精车—磨削 4 1.6￣0.8 IT7￣8 粗车—半精车—精车 3 6.3￣3.2 IT8￣10 粗车—半精车 2 端面加工 12.5 IT11 粗车 1 适 用 范 围 经济粗糙度Ra/μm 经济精度 加 工 方 案 序号