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特种加工复习 第一章 概论 第二章 电火花加工 第三章 电火花切割加工 第四章 电化学加工 第五章 激光加工 第六章 电子束和离子束加工 第七章 超声加工 第八章 快速成形技术（自学） 第九章 其它特种加工第章 一、判断题 （12题，每题1分，共12分） 二、选择题 （13题，每题1分，共13分） 三、填空题（6题，共有25空，每空1分，共25分） 四、名词解释（5题，每题4分，共20分） 五、问答题（5题，每题6分，共30分） 考试方式：开卷 考试范围：1-7章 考试时间：16周 具体时间周三下午1：30 考试地点：待定 复习思考题 1.实现电火花加工需要满足哪几个条件? 2.什么是电火花加工的极性效应? 如何在生产中利用极性效应？ 3.电火花加工表面质量包括哪几个部分? 4.电火花加工脉冲电源的作用是什么? 5.电火花加工自动进给调节系统的作用是什么? 6.电火花加工常采用的电极材料有哪几种? 7.电火花加工时的自动进给系统和车、钻、磨削时的自动进给系统，在原理上、本质上有何不同？为什么？ 8.电火花加工时，什么叫做间隙蚀除特性曲线？粗、中和精加工时，间隙蚀除特性曲线有何不同？ 9.型腔模电火花加工方法有哪几种？ 10.电火花加工的加工速度和电火花线切割加工切割速度的含义各是什么？ 11.电火花线切割加工按电极丝的运行速度如何划分？ 12.我国电火花加工和线切割加工，工件和工具一般如何与电源相接? 13.线切割加工与电火花加工相比较，脉宽、单个脉冲能量及平均电流是偏大还是偏小?为什么？ 14.电火花加工和线切割加工所用工作液有何不同? 15.电火花线切割加工机床控制系统的功能包括哪几部分? 16.采用电火花加工型腔模具时，在电极设计中，需考虑设计排气孔和冲油孔，为什么？ 17. 电火花加工中的等脉冲电源的含义？ 18.高速走丝数控线切割轨迹控制一般采用什么方法？ 19.何谓电火花加工的“二次放电”？ 20.线切割加工时，工件厚度对加工质量有何影响？ 21.试说明特种加工与切削加工相比，两者的不同点? P2 22.线切割加工的主要工艺指标有哪些?P67 23.电火花加工和线切割加工的英文缩写分别是什么？ 24. 电解加工（如套料、成形加工等）的自动进给系统和电火花加工的自动进给系统有何异同？为什么会形成这些不同？ 25.电解加工时，电流效率的含义是什么?P91 26.电火花加工的放电机理是指什么？将“火花放电腐蚀现象”变成一种电火花加工技术的前提是必须解决哪些问题？ 27.简述电火花加工与电火花线切割加工的异同点。 28.电解加工时的电极间隙蚀除特性与电火花加工时的电极间隙蚀除特性有何不同？为什么？ 29.试述特种加工的特点及所能解决的主要加工问题？ 30. 电火花加工时，工作液强迫循环有几种方式？如何区别？ 31.电火花加工工作液的主要作用有哪些？电解加工使用的工作液应满足哪些基本要求？ 32.一般线切割加工机床的进给调解特性曲线和电火花加工机床的进给特性曲线有何不同？与有短路回退功能的线切割加工机床的进给调解特性曲线又有什么不同？ 33. 电子束加工、离子束加工和激光加工各自的工作原理上有何异同？和应用范围有何区别？各有什么优缺点？ 34.评价电解加工的生产率，有哪两种方法? 35.电化学加工按作用原理如何划分？ 36.常用电解液中，对机床腐蚀最大的是哪一种？ 37.电解加工时，端面平衡间隙的含义？ 38.减小加工间隙对电解加工精度有何影响？ 39.深孔电解扩孔加工，按阴极的运动形式如何划分？ 40.电解磨削与电解加工比较，加工质量及效率怎样？ 41. 超声加工时，变幅杆能扩大振幅的原理？ 42. 电子束、离子束、激光束三者相比，哪种束流和相应的加工工艺能聚焦到更细？ 43. 型腔模电火花加工常用电极材料有哪几种？其共同的优点是什么？ 44.慢走丝线切割加工与快走丝线切割加工比较哪个加工质量较好？ 45.线切割加工时，快走丝和慢走丝的加工精度分别能达到多少？所用电极丝有何不同？ 46. 电火花加工过程可分为哪几个阶段？ 47. 电火花加工时，通常有哪几种放电状态？ 48. 电火花加工机床型号DK7140和线切割机床型号DK7740的含义 49. 型腔模电火花加工的方法有哪些？冲模电火花加工的方法有哪些？ 50. 超声加工的特点及原理？ 51．.电解磨削的原理与特点？ 52．电火花加工特点及应用范围？线切割加工特点及应用范围？慢走丝与快走丝的区别？ 名词解释 混气电解加工、线性电解液、特种加工、电流效率