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高性能锅炉风机新系列的气动设计原理 中科院工程热物理研究所 汪应桓 摘要 本文介绍了循环流化床锅炉风机新系列的气动设计原理。阐述了设计的指导思想、高 性能母型机的建立、系列化的原理与方法，指出了在风机选型时应注意的问题．根据本原 理开发的循环流化床锅炉鼓引风机新系列，已在生产中迅速推广应用并取得良好效果。本 文所述工作是国家科委‘九五’期问节能攻关项目中的一个子课题。 引 言 随着我国清洁煤燃烧技术的发展，循环流化床锅炉得到越来越广泛的应用，以前建立 的很多与普通锅炉配套的风机系列已不能满足这一新技术的发展要求，造成风机选型的 困难、降低丁使用效率、影响了锅炉机组的有效运行，其主要原因是循环流化床锅炉与酱 通锅炉相比，在同样的风量下风压普遍提高，按普通锅炉风量风压搭配关系形成的风机系 列不能满足循环流化床锅炉的配套要求。此外．以往的风机系列所提供的性能是间断性 的，一个机型对应一条眭能曲线，在产品样本上给出几个孤立的工况点的参数。这种传统 方法造成了风机选型时往往只能近似地满足锅炉配套参数，形成大马拉小车现象并往往 降低了风机使用效率。 近年来，国内陆续开发了～些循环流化床锅炉风机，但多是在原有风机系列的基础上 加以改造．或是针对有限几种吨位的循环流化床锅炉进行的工作．尚不能适应我国煤种的 多样化、炉型多样化及大量新建与改建工程带来的多种多样的锅炉参数的要求。从而提出 了一个风机系列如何通用新技术的发展进行产品结构改革的新课题。必须在大力发展主 机的同时开展辅机的攻关，创建一套开发高性能锅炉风机新系列的原理与方法，以此为基 础开发出我国循环流化床锅炉风机系列。 鉴于上述，在科委‘九五’节能攻关项目中包括了‘研制工艺型离心风机新系列的实用 新方法与示范工程”子课题，以中科院工程热物理研究所为负责单位，北京风机二厂为主 要协作单位．以开发循环流化床锅炉风机系列为示范工程进行此项工作。目前已开发的循 环流化床锅炉风机新系列正在全国范围内迅速推广应用并已取得良好效果。 设计指导思想 开发高性能循环流化床锅炉风机新系列的指导思想： l满足循环流化床锅炉对风机的特殊要求．包括高压头，高效率、稳定工作范围宽、 而磨性强。 2在规定的全系矾流量、全压范围内首先进行总体规划、完成转速和型号的分档。系 列要满足预定吨位(如713吨)以下循环流化束锅炉各种吨位和参数连续变化的配机要求， 236 充分体现系列化产品特点。 3选定某型号机(如N6号)采用先进的气动力学流动模型和优化方法研制高性能 的母型机，通过试验验证后，作为设计全系列其它各型号机的基础。 4采用相似设计与变型设计相结合的原理，形成整个系列。建立全系列的以流量、全 压，转速、电机功率表示的系列性能框图。 5建立以性能框图为用户界面的系列产品样本和风机选型方法，体现风机行业及产 品结构方面的改革。 母型机的研制 循环流化床锅炉鼓风机必须具有在高压头条件下高性能耐磨的特点，采用了平板、前 弯、长短叶片离心式叶轮。 七十年代以前，设计离心式叶轮机械所采用的物理模型是所谓‘位流模型’。这种模型 的基本概念是流动充满整个流道．在位流计算过程中用流道阻塞系数和各种损失系数来 修正粘性对实际通流面积及损失的影响。对于压头系数等参数较低的离心式风机，尤其是 普遍应用的后弯叶片离心风机设计，采用这种流动模型一般能得到较满意的结果。随着离 心式压气机、鼓风机、通风机设计参数的不断提高，理论工作深入，特别是应用了先进的测 试技术及激光测速等仪器．人们对旋转通道内的真实流动现象有了进一步认识。自七十年 代末形成了一种新的更能反映流动本质的模型，称之为‘射流尾迹模型’。 ‘射流尾迹模型”的含义是离心式旋转通道内的流动基本上是由相对速度和旋转滞止 压力较小的尾流区和类似予无粘的身流区组成。由于流线曲率及旋转哥氏力的影响，射流 区与尾迹区中间存在速度梯度较大的剪层，但不相互掺混。大量试验表明无论对后弯、径 向、前弯叶轮，无论对设计或非设计工况运行，这种流动现象都不同程度存在着，具有普遍 的意义。射流一尾迹结构的强弱，及其近似真实流动的程度取决于很多因素，主要有边界 层的发展，流动分离、二次流、位