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滚动轴承金属实体保持架技术 扈文庄 (中国轴承工业协会技术委员会，河南洛阳471039) 持架的出现才使得轴承的正常或高速运转成为 1轴承保持架的特殊性和材料特性 可能。 与轴承套圈、滚动体等规则体不同，滚动 保持架在轴承中起着隔离滚动体，减少内 轴承金属实体保持架以高强度铜合金、锌铝合 部摩擦并防止滚动体掉落，引导并带动滚动体 金、球墨铸铁等为材质，由于铜合金具有良好 转动的作用。保持架作为滚动轴承中重要部件 的机加工和减摩、耐磨及耐热性能，目前大部 之一，一直作为一门独立的技术为轴承的发展 分高速、重载场合下使用的中、大型轴承实体 起着积极的作用。严格意义上讲，正是由于保 保持架都采用铜合金制造。如图1所示。 图1铜合金实体保持架 保持架的结构一般都比较复杂，采用普通 损与发热，严重时会造成保持架烧伤和断裂， 和数控机械加工或精密成形技术方法来加工， 致使轴承不能正常使用。保持架损坏在轴承失 其加工精度较磨、超加工的滚动体和套圈来说， 效形式中占很大的比例，在保持架损坏的原因 不是一个数量级，而且检验方式也要复杂的多。 中，保持架材质好坏又是主要原因，而轴承保 可是，保持架常常被人轻视并受到不应有的偏 持架的材质往往又是轴承各零件中的相对的薄 见，近十年来，轴承零部件的专业化分工越来 弱环节。因此，要求制造滚动轴承实体保持架 越明显，对外交流也十分通畅和便捷，轴承工 材料需要具有以下性能： 厂越来越趋向于先进的磨超自动线加装配线的 (1)良好的导热性： 生产模式，滚动体和套圈的加工和自动检测都 (2)比重较小且具有与滚动体相近的膨胀 取得了突飞猛进的进展，而有关保持架的技术 系数； 进展却鲜有提到和顾及，无论是对外交流还是 (3)与滚动体之间摩擦系数小，耐磨性能 参观访问，很少有人见过国外专业的生产现场 好； 和技术，仅靠少量的样品来分析揣摩。正因如 (4)成形保持架材料要求具有良好的可塑 此，保持架也同密封、润滑领域一样越来越成 性、延展性； 为制约我国轴承技术进一步发展的主要瓶颈。 (5)由于保持架结构一般比较复杂，所以 滚动轴承在工作时，由于滑动摩擦而造成 要求所用材料具有良好的加工和成形性能： 轴承发热和磨损，特别是在高速、过偏载的运 (6)压铸保持架材料要求具有良好的铸造 转的条件下，离心力、惯性力的作用加速了轴 性能： 承内滚动体、内外圈与保持架的碰撞、摩擦磨 (7)具有一定的强度和韧性的配合，使保 6l 持架能够承受一定的载荷和冲击，有较好的弹 架的动力学分析也应运而生，通过建立滚动体 性和刚度； 与保持架