锅炉炉内含尘烟气冲刷管束受热面的流动和传热特性研究.pdfVIP

中国工程热物理学会 论文编号：983137 传热传质学术会议 锅炉炉内含尘烟气冲刷管束 受热面的流动和传热特性研究击 高翔骆仲泱周劲松陈亚非苏亚欣倪明江岑可法 (浙江大学热能：l二程研究所，杭州310027) 摘要 本文通过理论模型计算利实验对于含尘烟气冲刷圆管和螺旋肋片管的管束换 热器的流动和传热特性进行了较深入的研究。结果表明，肋片存在使颗粒在螺旋肋片管 和圆管换热中的运动轨迹和对传热的强化作用发生明显变化。在常见的燃煤锅炉中，对 于圆管固体颗粒对传热的强化作用必须予以考虑，而对于螺旋肋片管则可在忽略。本文 还研究了管排位置和温度对传热的影响。 关键词管束换热器圆管螺旋肋片管燃煤锅炉传热 引言 在以煤作为主要一次能源的中国，燃煤锅炉得到了，“泛的应用。管束换热器是燃煤 锅炉的重要组成部分。迄今为止，已有不少研究者(Botterill 两相流冲刷圆管的传热问题进行过研究[1，2J，但他们工作主要局限于高阎体颗粒浓度 的流化床密相区域，所得结果不能对燃煤锅炉出过热器，省煤器等管束式换热器的传热 问题作出正确分析。因此，对于燃煤锅炉管束换热器设计中如何考虑固体颗粒对传热的 影响作用至今仍未得到很好解决，以至影响到锅炉受热面的正确布置和换热面积的选 择，从而使锅炉制造的经济性和运行的可靠性得不到保证。 为解决这～问题，本文对于锅炉受热面中常见圆管和螺旋肋片管进行试验和理论 计算研究，通过研究报道了固体颗粒对锅炉内管束换热传热特性影响。并对在含尘烟 气中计算管束换热器传热系数的经验关联式进行归纳。 1．数学模型 1．1气相流动模型 对于气流冲刷管束换热器气相流动方程的三维形式可由上式表达： 暑p力+去∞u力+参p％妨+笔pE力 一、 =妄(r一为+砉㈠期+象(i一勃+s一 式中，UⅪUy，U5分别表示x，Y，z轴的速度分量，模型中由，r$，Sm各项具体表达见文 献[3]中所述。入口边界条件认为来流速度充分发展分布均匀，且入口k值可取来流速平 均动能的o．5％～1 5％，入口￡值可按∥，=c。肚2／f计算，∥。由p／L见确定，出口处 界条件是将出口的k、e值均按坐标局部单向化方式处理。 ，国家自然科学基金(No5f11煤燃烧国家重点实验室基金资助项目 m一97 1．2颗粒运动的数值模拟 Model，简称FSRTModel)来数值模拟冲刷传热管束含尘烟气中圃相颗粒 的流动。该模型的基本设想是：①气流脉动速度Ug’可用随机的傅里叫‘级数形式n个谐波 叠加来模拟②用颗粒分档随机平均统计的方法来求解颗粒的运动，充分考虑了不同颗 粒尺寸下所产生的不同扩散效果的影响。运HJ这一模型可进行如下颗粒相运动的数值计 算。根据管束换热器中颗粒的受力分析，可只考虑颗粒的惯性力和颗粒阻力的作用，颗 粒运动方程为： 所，竽=CDP,App矛，黔孑，)，： ㈩ 其中下标P，g分别表示颗粒相和气相，气流速度可分成时均速度衙脉动速度两部分，时 均速度由气相运动方程求出，气相脉动速度根据FSRT模型采用随机的傅里叶级数来 模拟，即： u；=∑RjU。co《iw／t—心口jJ (3) 上式中R“Rk是正态分布的随机数且对应于不同坐标方向有不同值，cc：为不同坐标方 向上的脉动初相位，ui为湍流脉动频率，Uim是根据湍流脉动频谱所确定的一定频率 的气体微团脉动振幅。于上述的处理，方程(2)可削四阶Runge—Kutta积分法求解，在求 得颗粒运行速度U7．，进而即可得到颗粒的随机运动轨迹。对于颗粒与壁面的碰撞用准 弹性模型来描述，颗粒和壁面碰撞的反弹速度平”方向可以采用Tabakoff等推荐的关系 式【4】： (4)