无氰碱性镀铜工艺地研究.pdfVIP

2005中国东北地区首届表面处理行业联会特刊 无氰碱性镀铜工艺的研究 张梅生、张炳乾 昆明同心电镀厂 摘要：研究了钢铁件、锌压铸件(或经过浸锌的铝合金件)上直接无氰镀铜工艺 规范及镀液性能和镀层性能，有些性能还与氰化物镀铜进行了比较。 关键词：镀铜无氰电镀 1前言 采用纯度比较高的进口原料组成，所以配制镀液 为了保护环境，减少公害，依照国家《清洁生 时不必用双氧水及活性炭处理，也不必进行电解 产促进法》的要求，我们开展了无氰碱性镀铜工 处理，搅拌均匀后即可电镀。 艺的研究，经过一段时间的试验和研究，终于研 4镀液的维护： 制成功了一种可以在钢铁件、黄铜件、锌压铸件 本工艺镀液成份比较稳定，铜离子由阳极在 (或经过浸锌的铝件)上直接电镀的碱性镀铜工 电镀过程中溶解进行补充，在一般情况下，可不 艺，该工艺镀层与基体金属之间的结合力良好， 必另外添加也就是说，平时不必补充’ID—A电镀 它可以挂镀，也可以滚镀，既可以作预镀层，也可 浓缩液，镀液中的铜含量，可以通过化学分析进 以做中间镀层或表面镀层。镀液的分散能力和深 行控制(分析方法附后)，TB-B络合剂由于电镀 镀能力好，镀层结晶细致有良好的延展性，该工 时镀件的带出，含量会略有降低，一般在电镀16 艺已在昆山同心电镀厂应用数月，实践证明，该 至24小时后作适量补充。 工艺镀液成份稳定，操作便利，获得了与氰化物 镀铜类似的镀层质量。 少些，滚镀消耗多一些)，另外也可以在电镀过程 2镀液组成： 中观察阳极的表面状态进行控制，当阳极表面出 ’IB—A电镀浓缩液 30％(20％-60％)现钝化现象时，则适当补充些TB—B络合溶液，当 TB-B络合剂 10％(8％-15％)阳极表面没有钝化现象时，可不必补充此溶液。 PH 8．8-9．3 本工艺镀液的pH值比较稳定，一般在操作 温度 35-55℃ 16至32小时左右，测量并调整一次。 DK 0．1—1．5A／dm 5镀液性能 阳极 高纯度电解铜 在测定本工艺镀液性能时，同时测定了氰化 SA：SK 1．5：1．0 物镀铜液的性能，以资对比。 注：用TB-D调节剂调低PH或用40％KOH调高PH 3镀液配制： NaOH89／l 镀槽经彻底清洗，除去残余的原镀液成份及 5．1阴极极比值。 脏物，然后在干净的镀槽中注人所需体积50％ 用恒电流法测出无氰碱性镀铜液和氰化物镀 V01的纯净水，再加入30％V01的rI’B—A电镀浓 铜液的静态电位及不同电流值时的阴极动态电 缩液和lO％V01的TB-B络合剂溶液，再用40％ 位。实验发现无氰碱性镀铜液在不同电流值时的 的KOH或用TB-D调节剂调pH8．8-9．3之间，最 阴极极化值都比氰化物镀铜液大。大家知道，阴 后加纯净水至规定体积。由于TB系列产品大多 极极化值大有利于形成细晶镀层，所以无氰碱性 一45一 2005中国东北地区首届表面处理行业联会特刊 镀铜液电镀出来的镀层，结晶应该是比较细致