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1.ERP:Enterprise Resource Planning ,企业资源计划,也称企业资源规划。
ERP是对企业的所有资源进行计划、控制和管理的一种手段。
ERP 由四部分组成:ERP软件、流线化的企业流程、终端用户及支持ERP软件的硬件和操作系统。
ERP 软件是一种基于模块的应用程序。
SCM :supply chain management ,供应链管理
CRM :customer relationship management ,客户关系管理
PDM :product data management ,产品数据管理
CIM :computer integrated manufacturing ,计算机集成制造
CAD :computer – aided design ,计算机辅助设计
CAM :computer – aided manufacturing ,计算机辅助制造
MRP(物料需求计划):开环MRP阶段,与闭环MRP相比,不考虑CRP(能力需求计划)。
MRP Ⅱ :manufacturing resource planning ,制造资源计划
BRP :business process reengineering ,企业流程再造
ERP 系统的显性成本指的是那些直接用于ERP 系统的、容易与企业中的其他支出相区别的成本。ERP的显性成本主要用于软件部分和硬件部分的采购。
ERP 的一系列发展:MRP —MRP Ⅱ — ERP —ERP Ⅱ
企业管理理念的核心是优化和合理配置企业资源。
物料是企业一切有形的采购、制造和销售对象的总称,如原材料、外购件、外协件、毛坯、零件、组合件、装配件、部件和产品等。
常用的两种补货政策市按货点补货和按需求补货。
BOM :bill of material ,是定义产品结构的技术文件,也被称为产品结构表或产品明细表,表示零件从属关系,数量关系。
LT :lead time ,提前期,是指作业开始到作业结束花费的时间,是设计工艺路线、制定生产计划的重要基础数据之一。例如,某个产品的交付提前期是指从作为开始时间的签订订单日期至作为结束时间的向客户交付产品的交付日期之间的时间。提前期的概念体现了对最终结束时间的重视。
影响MPS 的四大因素,即生产类型因素、计划因素、预测因素和订单因素。
按生产过程的管理方式来划分,可以把企业划分为备货式生产(make to stock ,MTS)、订货式生产(make to order ,MTO)、装配式生产 (assembly to order ,ATO)和工程式生产(engineer to order ,ETO)。
DTF :demand time fence , 需求时界
PTF :planned time fence , 计划时界
逐层计算原则是指MRP在计算物料需求时,应该采用自顶向下的原则,按照产品结构层次逐层计算物料需求量的方式。
RCCP 是粗能力需求计划,CRP 是能力需求计划
生成采购作业计划的主要来源,相关需求计划 :MRP ,独立需求计划 :清购单
询价单是企业向初步选中的供应商发出的请求其提供报价的单据,这种单据详细列出了需要采购的物料名称、数量、技术性能要求和到货日期等信息。报价单是供应商在接到询价单后提供的物料供应价格、技术性能特点等信息。
库存作业是指库存管理过程中的主要活动。这些活动包括入库作业、出库作业、库间调拨作业和库存盘点作业等。
生产作业计划包括了计划编码、物料编码、物料数量、工艺路线编码、计划开始日期和计划完成日期等数据。
国内外典型的ERP系统
CSF :critical success factors ,关键成功因素,信息系统专家认为:高层管理人员的支持、业务流程重新设计以及流程和软件相适应、用户培训方面的大投入和避免定制式ERP系统实施的CSF。
ERP 系统的实施战略:Big Bang 实施战略、面向模块的实施战略和面向流程的实施战略。
实施团队是联系用户企业、管理咨询公司和ERP 系统供应商的桥梁。一般情况下,实施团队的主要队员来自管理咨询公司的管理顾问,用户企业和ERP 系统供应商也会派代表参加到实施团队中。
5S选型的先后次序:1.准备阶段 2.考察阶段 3.模拟阶段 4.招标阶段 5.决策阶段
PIECES 方法是一种效果显著的分析企业中存在问题的方法。
FACE 方法是评价ERP系统的一种技术。
ERP系统实施是ERP系统培训是关键因素。
BPR ,企业流程再造,比 BPI ,企业流程创新,提出的早
资源分类和编码是使用ERP系统有效管理企业各类资源的重要方式。
有些人把企业资源分类和编码称为物料分类和编码,这种说法是错误的。
简答题(5*5)
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