数控车削工艺与编程 项目三 简单轴类零件加工编程.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 项目三 简单轴类零件加工编程 一、学习编程指令 二、进行编程加工 一、学习编程指令 （一）SIEMENS 802S系统编程指令 1．编程规则 （1）未经修改的系统启动默认状态G1、G18、G40、G500、G71、G95、G23。 （2）在同一程序段中允许出现多个G指令或M指令。 （3）程序命名规则。 2．G指令详解 (1)快速点定位指令G00 ①功能：刀具以点定位控制的方式从刀具所在点快速移动到目标点，在这过程中不进行切削。 ②指令格式：G00 X___ Z___； ③指令说明： 一、学习编程指令 （一）SIEMENS 802S系统编程指令 2．G指令详解 ③G00指令说明： a．X___ Z___为相应程序段的终点坐标值，在G00前添加G90或省略都表示采用绝对坐标方式编程，如果在G00前添加G91，即G91 G00 X__ Z___则为增量坐标方式编程，那么X、Z后相应的值为终点相对于起点的增量坐标。当然不运动的坐标可以不写，例如：G00 X 或G00 Z 。 b．G00不指定刀具进给速度，其进给速度由机床系统参数设定。在实际操作时，也可通过机床操作面板上的倍率开关旋钮对G00的速度进行调节。 c．G00为模态指令，可用G01指令取消。 d．G00刀具移动轨迹通常为折线型轨迹。如下图所示，从起点A快速移动到目标点C程序段： 绝对坐标方式编程为： G00 X40 Z60； 增量坐标方式编程为： G91 G00 X20 Z40； 一、学习编程指令 （一）SIEMENS 802S系统编程指令 2．G指令详解 (2)直线插补指令G01 ①功能：刀具在两坐标轴间以插补联动的方式按指定的进给速度作任意斜率的直线运动。执行G01指令的刀具轨迹是一条直线型轨迹，它是连接起点和终点的一条直线。 ②指令格式：G01 X__ Z__ F___ ； ③指令说明： a．G01 X__ Z__的坐标值含义与G00 X__ Z__一致，区别是在这个过程中进行切削。 b．F___为刀具切削的进给速度。F为模态指令，在G01程序段中或之前必须含有F指令。F单位为mm/r或mm/min，默认值为mm/r。 c．G01为模态指令，可用G00指令取消。 d．如上图所示，从起点A直线插补至目标点B、C程序段如下所示： AB：G01 X40 Z40 F0.3； （绝对坐标方式编程） G91 G00 X20 Z20 F0.3； （增量坐标方式编程） AC：G01 X40 Z60 F100； （绝对坐标方式编程） G91 G00 X20 Z40 F0.3； （增量坐标方式编程） 一、学习编程指令 （一）SIEMENS 802S系统编程指令 2．G指令详解 （3）延时暂停指令G04 ①功能：刀具作短时间的无进给光整加工或机床空运转，从而降低加工表面粗糙度。执行该程序段暂停给定时间，暂停时间过后，继续执行下一程序段。该指令常用于车削还槽、台阶孔等场合，以提高表面加工质量。 ②指令格式：G04 S___ ；S指主轴转数 或 G04 F___ ；F指暂停时间，单位为s ③指令说明：G04为非模态指令。 （4）圆弧插补指令G02/G03 ①功能：G02为顺时针圆弧插补；G03为逆时针圆弧插补。 ②指令格式： G02（G03）X__ Z I K F ； （终点坐标和圆心坐标方式） G02（G03）X__Z CR= F ； （终点坐标和半径方式） G02（G03）AR= I K F ； （圆弧张角和圆心坐标方式） G02（G03）X__Z AR= F ； （终点坐标和圆弧张角方式） G02（G03）X__Z IX= KZ= F ；（中间点圆弧插补方式） 一、学习编程指令 （一）SIEMENS 802S系统编程指令 2．G指令详解 ③圆弧插补G02/G03指令说明： a．不论是绝对方式编程还是增量方式编程，I K 均为圆弧圆心相对起点分别在X、Z轴上的增量坐标。 b．CR= 为圆弧半径，“=”号不能省略。圆心角α≤180°时，CR值用“+”表示或省略；当圆心角α＞180°时，CR值用“—”表示，整圆