数控车削加工 中级 教学课件 作者 周晓宏 教案（第5周）.docVIP

深圳高级技工学校一体化课教案（首页） 科目 简单零件数控车削加工 项目一 瓶盖模具导套加工（九） 授课 日期 第5周星期二 课时 4 班级 09数控G5 授课方式 讲授、演示、现场教学、实操 作业 题数 3 拟用时间 1h 教学目的 1、了解瓶盖模具导套零件的结构 2、制定零件数控车削加工工艺 3、能够编制导套零件的数控车削程序 4. 运用数控车床加工出合格的导套零件 选 用 教 学 设 备 多媒体、数控车削仿真系统 难 点 运用数控车床加工出合格的导套零件 重 点 数控编程； 实操加工 教学回顾 说 明 审阅签名： 项目一 瓶盖模具导套加工（七） 上课地点：数控中心 教具及工件准备：数控车床、数控车削刀具 上课时间：4课时 项目目标: 知识目标 1、明确制定数控车削加工工艺的步骤 2、掌握数控编程常用“准备功能G代码”及“辅助功能M代码”的应用 3、能够编制导套零件的数控车削程序 4.掌握简单导套的数控车削仿真加工 技能目标 掌握简单零件的加工工艺制定 掌握零件数控车削程序编制及调试 学会用模拟软件进行数控车削仿真加工 项目所需条件： 设备 数控车床5台,安装了数控加工仿真软件的计算机(PC)40台; 机床刀具 外圆车刀 切断刀 螺纹车刀 内孔刀具; 机床辅助工具 项目所需知识: 数控车床操作相关安全知识 数控车床基本结构及原理知识 数控车床的功能、工艺范围知识 对刀方法 项目实施 项目教学过程总体设计 任务布置（5分钟） 总结上次课内容及进展，提出本次课任务及要求。 项目导入(10分钟) 本项目的教学目标及具体实施安排。 教师讲授(20分钟) 瓶盖模具导套零件的工艺分析 零件加工工序编制 编制导套零件的数控车削程序 零件的数控车削仿真加工 机床实操加工 学生在仿真系统上练习输入程序及调试( 分钟) 数控车削加工工艺制定 简单零件的数控车削编程 数控程序的输入及调试 数控车削仿真模拟加工 五、学生在数控车床上进行输入程序及调试，加工零件（ 分钟） 六、课程总结.布置课后练习(5分钟) 教学过程 一、 项目导入 1.本项目的内容、要求 2.安全知识 二、讲授内容（详见课件） 1. 制定数控车削加工工艺的步骤 1）零件工艺分析：从零件图上读出，材料，尺寸精度及表面粗糙度要求，针对重要的尺寸和表面，制定具体措施见表。 2）确定夹紧方案：正确选择定位基准和装夹方法。本零件要加工内孔表面，故 以外圆定位，采用自定心三爪卡盘夹紧。 3）确定加工工艺路线： （1）车削端面（可以对刀同时完成）； （2）钻中心孔 （3）钻孔Φ18x55； （4）粗车外轮廓； （5）精车外轮廓； （6）粗车内孔 （7）精镗内孔； （8）切槽4xΦ26； （9）切断，保证总长。 4）选择刀具 （1）T01：90°外圆车刀 （2）T02：Φ12刀杆内孔车刀 （3）T03：切槽切断刀 （4）T04：中心钻； （5）T05：Φ16麻花钻。 5）确定切削用量 切削用量的确定见表1-12. 6）编写《零件数控车削工序卡》。 2．数控编程常用“准备功能G代码”及“辅助功能M代码”的功能 （1）准备功能G代码 1）快速定位及移动G00 功能及格式；举例。 2）直线插补指令G01及M、S、T和F指令 用于直线或斜线运动。举例：光轴的加工程序。 （2）辅助功能M代码 3）阶梯轴编程指令G90（单一固定循环）。 （3）其他功能代码。 M、S、T和F指令。 3. 编制较简单零件的车削程序 （1）工艺分析。 （2）刀具选择。 （3）确定切削参数。 （4）编制程序。 4.典型零件的编程实例。 三、学生在数控车床上练习对刀（ 分钟） 七、课程总结.布置课后练习(5分钟) 作业：完成《简单零件数控车削加工学习页》项目一 1、2、3、 深圳高级技工学校一体化课教案（首页） 科目 简单零件数控车削加工 项目一 瓶盖模具导套加工（十） 授课 日期 第5周星期五 课时 4 班级 09数控G5 授课方式 讲授、演示、现场教学、实操 作业 题数 2 拟用时间 1h 教学目的 1、了解瓶盖模具导套零件的结构 2、制定零件数控车削加工工艺 3、能够编制导套零件的数控车削程序 4. 运用数控车床加工出合格的导套零件 选 用 教 学 设 备 多媒体、数控车床 难 点 运用数控车床加工出合格的导套零件 重 点 工艺制定； 程序编制； 机床实操加工 教学回顾 说 明 审阅签名： 项目一 瓶盖模具导套加工（十） 上课地点：数控中心 教具及工件准备：数控车床、数控车削刀具 上课时间：4课时 项目目标: 知识目标 1