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第七章 自 动 编程 第七章 自 动 编 程 第一节 自动编程简介一、自动编程的基本原理 自动编程是通过数控自动程序编制系统实现的。 图7-1 数控自动编程系统的组成 第七章 自 动 编 程 图7-2 自动编程的工作过程 自动编程的工作过程 第七章 自 动 编 程 四、自动编程的主要特点 与手工编程相比,自动编程具有如下特点。1)数学处理能力强。2)能快速、自动生成数控程序。3)后置处理程序灵活多变。4)程序自检、纠错能力强。5)便于实现与数控系统的通信。 第七章 自 动 编 程 三、自动编程的分类1.语言数控自动编程 2.会话型自动编程3.图形交互自动编程 第七章 自 动 编 程 图7-3 语音编程系统的构成 4.语音提示自动编程 第七章 自 动 编 程 图7-4 计算机控制的坐标测量机数字化系统 5.数字化仪自动编程 第七章 自 动 编 程 四、常用CAD/CAM软件及功能 CAD/CAM系统软件是实现图形交互式数控编程必不可少的应用软件,随着CAD/CAM技术的飞跃发展和推广应用,国内外不少公司与研究单位先后推出了各种CAD/CAM支撑软件。1.CAXA—ME系统2.UGⅡ(Unigraphics)系统3.CATIA(NC4.Solid5.CIMATRON系统 6.MasterCAM系统 第七章 自 动 编 程 第二节 数控铣床(加工中心)的自动编程一、CAXA—制造工程师2004(数控铣)概述 图7-5 CAXA—制造工程师(数控铣)操作界面 第七章 自 动 编 程 1.加工造型(1)线架造型 线架造型实际就是先绘制曲线,能对曲线进行编辑和修改及空间几何变换,从而完成加工造型。 图7-6 零件加工线架造型实例 第七章 自 动 编 程 (2)曲面造型 曲面造型是在构造完决定曲面形状的关键线框后,选用各种曲面的生成和编辑方法,在线框上构造所需定义的曲面来描述零件加工造型的外表面。 图7-7 曲面生成造型实例 第七章 自 动 编 程 (3)实体造型 实体造型又称特征造型,使零件及加工造型的重要手段。 图7-8 实体造型实例 第七章 自 动 编 程 图7-9 加工参数表的填写 2.刀具轨迹生成 第七章 自 动 编 程 零件加工造型完成后,就可以根据加工工艺的要求,选择加工方式,填写加工参数表,生成刀具轨迹。 图7-10 刀具轨迹 第七章 自 动 编 程 3.后置处理与生成G代码(1)后置设置 后置设置功能包括两个方面的功能:增加机床和后置处理设置。 图7-11 增加机床选项卡 第七章 自 动 编 程 图7-12 后置处理设置选项卡 (2)生成G代码 生成代码就是按照当前机床类型的配置要求,把已经生成的刀具轨迹转化为代码数据文件,即数控程序。 第七章 自 动 编 程 二、造型与加工实例 图7?13所示为鼠标的零件图,要求完成其造型和加工轨迹并生成代码(FANUC 0)。 图7-13 鼠标 第七章 自 动 编 程 1.鼠标的实体造型(1)绘制底面轮廓线(见图7-14) 图7-14 轮廓线及裁剪 第七章 自 动 编 程 图7-15 样条线生成扫描面 (2)绘制样条线形成扫描面(见图7-15) 第七章 自 动 编 程 (3)绘制草图并生成实体(见图7-16) 图7-16 草图生成实体 第七章 自 动 编 程 图7-17 实体过渡 (4)隐藏线条曲面实体过渡(见图7-17) 第七章 自 动 编 程 图7-18 完成的实体造型 第七章 自 动 编 程 2.生成加工轨迹(1)生成等高线粗加工轨迹(见图7-19) 图7-19 等高线粗加工 第七章 自 动 编 程 (2)生成等高线精加工轨迹(见图7-20) 图7-20 等高线精加工 第七章 自 动 编 程 (3)刀具轨迹仿真加工 图7-21 仿真加工 第七章 自 动 编 程 三、后置处理生成G代码操作步骤如下(见图7?22): 1)输入数控加工程序文件名,选择【后置处理】→【生成G代码】命令,则弹出输入文件名的对话框,要求用户填写或选择后置程序的文件名。 2)输入文件名后,单击保存,系统提示拾取刀具轨迹。 第七章 自 动 编 程 图7-22 G代码生成
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