超高韧性高铬多元合金耐磨铸铁的研究和应用.pdfVIP

第六届21 省4 市铸造学术会议论文 1 第六届21 省4 市 铸造学术会议论文 超高韧性高铬多元合金耐磨铸铁的研究和应用 李茂林 毛静波 鲁幼勤 谢志勇 汪贵生 合肥水泥研究设计院 摘 要 在普通高铬铸铁原有成分基础上 加入微量多元合金元素 优化成分配比 改进冶炼工 艺 探索最佳热处理工艺 研制出一种具有较高硬度和较高冲击韧性的新型高铬多元合金耐磨铸铁 关键词 超高韧性 耐磨铸铁 多元合金 1.概述 高铬铸铁硬度高 耐磨性好 在国际上被称为第三代耐磨材料 但它的韧性较低 在 中等以上的冲击磨损工况条件下使用 容易剥落 断裂 限制了其应用范围 为了充分发 挥其硬度高 耐磨性好的优点 使其扩大用范围 须大大提高其韧性 为此 国内外科学工作者做了大量的工作 并制订了一系列相关技术标准 如 英国 BS4844partl975a 耐磨铸铁标准 西德国家标准 DINl095 耐磨合金铸铁标准 美国克利马 克斯(climcx)钼公司高铬钼铸铁标准 前苏联耐磨铸铁标准以及 1999 年我国经修订的抗磨 白口铸铁标准等等 从这些标准中我们发现 国内外各类高铬铸铁化学成分大体相近 其 机械性能未有太大改变 其热处理后硬度为HRC56-64 冲击韧性 用20 20 110mm 无 缺口试样为ak 6-10J/cm2 用 10 10 55mm 无缺口试样为 ak 3.5J cm2 近年来国内外许多科研单位对高铬铸铁进行了大量的研究 但在其韧性上都没有明显的 突破 为了解决高铬铸铁韧性过低的难题 有的在工艺上进行改进 有的采用双金属复合 铸造或镶铸等方法 很少有从材料本身的角度出发 因其工艺操作复杂 实际生产推广应 用受到限制 本课题的研究目的是在高铬铸铁原有成分基础上 加入多元微量合金元素 优化成分配 比 改进冶炼工艺 通过对热处理工艺的试验研究 使高铬铸铁基体组织中的碳化物圆整 2 孤立 均匀分布 热处理后的机械性能达到 硬度HRC56-62 冲击韧性ak 10- 18J cm (10 10 55mm 无缺口试样) 这样高硬度 高韧性的高铬铸铁 国内外尚无先例 它的研制 成功大大拓宽了高铬铸铁的使用范围 意义重大 我们将其用在 3.4~11.0 米水泥磨机一 仓衬板上 新型选粉机转子上 打散机锤头和 PCX 熟料破碎机锤头上 其使用寿命比普 通高铬铸铁提高50 到1 倍 具有明显的经济效益和社会效益 2.试验研究内容 2.1 化学成分设计 2.1.1 碳含量的确定 含碳量高 形成碳化物多 基体综合硬度高 耐磨性好 含碳量低 韧性高 耐磨性 差 而材料的耐磨性主要取决于硬度和韧性的均衡搭配 为提高韧性我们选择亚共晶成分 的含碳量 在亚共晶铸铁中碳化物是在初生奥氏体枝晶间存在 最后凝固为断续网状分布 共晶碳化物的数量随含碳量的增加而增加 形貌为断网状 平行条状 经热处理后成为均 匀分布的条 块形状的碳化物 使韧性得到提高 因此确定碳含量为2.3 -2.8 2.1.2 铬含量的确定 铬是高铬铸铁中的主要元素元素之一 它能大大提高材料的淬透性 且使冷却转变曲 线右移 铬含量大于 10 即可形成型高硬度碳化物 随着含铬量的增加 共晶碳化物数 量增加 且其形态发生变化 由Cr C 转变成更高硬度的Cr C 使得基体硬度急剧增加 7 3 23 6 但过高