单晶连铸技术的产业化研究.pdfVIP

中国科协第五届青年学术年会陕西卫星会议论文集 新材料与先进制造技术 低．结合光学显微镜、扫描电子显微镜、原位拉伸试验分析 温下晶界网状分布的口一M917AIl2相的溶解和迁移 发现。AZ91的拉伸强度随温度和时间提高的主要原因是高 关键词：链各金；力学性能 ECAP．累计等效真应变约法12．制备了亚微晶7475铝舍 7475铝合金ECAP变形及组织 金组织。热稳定性实验衷明，ECAP荻取得的亚微晶组织 热稳定性研究 火30分钟时．平均晶拉尺寸仍保持在亚微晶状态．组织热 张郑，杜忠泽。王经涛，赵西成 穗定性较好。这主要是由于ECAP中产生的大量沉淀相有 (西安建筑科技大学冶金工程学院，西安710055)效钉扎晶界的结果。 关键词：7475铝合金；晶粒细化；组织热稳定性；等径育 摘要：研完了7475铝舍全的晶粗细化及其亚徽晶组织 由通道变形(EcAP)；亚微晶组织 热稳定性。威功地将等径变由通道变形(简称ECAP)应用 于7475铝合全．实现了7475铝合金在家38K下＆方式 量板厚为6ram的LYl2铝合空的焊接残余应力在沿垂直 LYl2装甲铝合金焊接残余应力的研究 于焊缝方向上的分布特征：在焊缝上的应力较大．沿远离焊 夏峰．季高宏，李建平 缝方向逛渐减小；残余应力(x比横向残余应力(Y大得多。 但均小于LYl2材料的失效极限应力；(2)焊后热处理可大 (西安工业学院材料与化工学院，西安710032) 大减少焊接残余应力，焊接件强度比未热处理的提高58． 7％， 摘要：采用钴孔～电测法测量LYl2装甲铝舍全垂直 关键词： 蓑甲铝夸仝；焊接；残余应力；钻孔一电洲法 于焊缝方向焊接残余应力的走小。分析焊接残余应力的分 布规律，探讨消除残余应力的措施．结果表明：(I)钻孔法洲 单晶连铸技术的产业化研究 20世纪80年代，首先在日本发展起来的．单晶金属铜线材 具有优异的传输性能。拥有广泛的市场前景…1．自从大野笃 李炳，王鑫，范新会，严文 美于1986年首次报道制备单晶金属线材(OhnoContinuous Casting，OCC)的技术以来[2】，单晶线材的制备成为国内外 (西安工业学院材料与化工学院，西安710032) 研究的热点．日本现已能直接采用单晶连铸技术铸造出0． 5Innl直径的细单晶铜线¨J．目前国内有多家科研单位进 摘要：在对单晶连铸技术长期研究的基础上．分析了目 行单晶连铸技术研究[4】，都能制备出一定长度的单晶线材， 前制约单晶连铸技术向产业化转化几个关键的技术问题． 但直径一般在6-12mrll之间．这种栩线材必须经过多次 同时对传统的单晶连铸设备进行了改进．采用区域熔炼与 拉拔才能满足实际应用的要求．而多次拉仲将会增加单晶 热型连铸相结鲁的方法，为生产无限长、小直径单晶铜线材 线材内的晶体缺陷(如产生变形孪晶等)．再者，要拉拔到实 提供了可靠稳定的设备与工艺。利用自制的铜线材单晶化 际应用