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浅谈预应力箱梁混凝土一次浇筑成型常见质量通病及防治措施
摘要:由于箱梁钢筋及预应力管线交错布置密集、一次性浇筑时间长、方量较大、施工强度大、砼供应不连续等各方面的因素,会造成箱梁出现色差、气泡、空洞、蜂窝麻面、漏筋等质量通病,影响箱梁混凝土的外观及质量。所以分析箱梁混凝土浇筑产生质量通病的原因,并通过改善施工工艺、加强施工全过程控制,有效减少质量通病的发生。
关键词:混凝土; 现浇; 质量通病; 防治措施
中图分类号: TV331 文献标识码: A
一、概述:
我公司承建的郑州市北三环快速化工程M主线桥引桥部分箱梁采用预应力混凝土斜腹板连续箱梁结构,采用整体满堂支架一次现浇施工方法。箱梁采用单箱多室,宽为32.3m~50.4 m,高均为2.5m,箱梁顶板翼缘悬臂长3.8m,跨中顶板厚度0.25m,跨中底板厚0.25m,跨中中腹板厚0.45m、边腹板厚0.5m,支点处顶板加厚至0.50m,支点处底板加厚至0.50m,支点处中腹板加厚至0.95m、边腹板厚0.75m。一次浇筑方量2646.7~4756.8方。
大体积箱梁采用一次浇筑成型施工工艺的话,施工周期短,梁体整体性好。但是在箱梁采用一次性现浇法施工时,由于箱梁钢筋及预应力管线交错布置密集、一次性浇筑时间长、方量较大、施工强度大、砼供应不连续等各方面的因素,会造成箱梁出现色差、气泡、空洞、蜂窝麻面、漏筋等质量通病,影响箱梁混凝土的外观及质量。所以分析箱梁混凝土浇筑产生质量通病的原因,并通过改善施工工艺、加强施工全过程控制,有效减少质量通病的发生。
通过对以往箱梁混凝土一次性浇筑存在的质量通病进行分析和研究,结合郑州市北三环M主线桥引桥箱梁实际情况,在实际的箱梁浇筑过程中采取了一系列行之有效的预防措施和管理方法,取得了比较良好的浇筑效果。
二、常见的几种质量通病及在本工程采取的预防措施
1、漏浆、蜂窝、振捣不密实等质量通病
箱梁混凝土一次浇筑的质量通病就是箱梁底腹板相交处混凝土振捣不密实的问题。底腹板交接处混凝土易发生漏浆、蜂窝、振捣不密实,端横梁封锚区也易出现蜂窝、气泡多、振捣不密实现象。在纵坡较大的箱梁浇筑时容易出现底板厚度超过设计尺寸的现象。
1.1原因分析
(1) 底腹板交接处特别是斜腹板处模板坡度大,泵送混凝土流动性大,混凝土浇筑时一次下料过多或分条、分层不清。
(2)漏振或振捣间距过大,混凝土不密实;过振造成混凝土离析,骨料与水泥浆分离,影响混凝土强度,钢筋与混凝土不能有效握裹,造成蜂窝、空洞、漏筋等。
(3)底腹板交接处及封锚区钢筋及预应力管线密集且布置形式杂乱、腹板波纹管占据腹板大部分宽度,混凝土浇筑流动不顺畅,甚至混凝土到此处时会产生离析,粗骨料不能通过,模板内不能充满,形成空洞。
(4)由于材料供应不足、施工安排不当或某些特殊状况,造成浇筑停歇时间超过混凝土初凝时间,又未按照留施工缝处理的部位易产生蜂窝和空洞。
(5)由于箱梁存在纵坡、混凝土浇筑过快,箱底板混凝土未初凝,开始浇筑腹板或是浇筑腹板速度过快,以及箱梁内箱未安排专人进行管控,将多余的混凝土产出,造成超模后箱梁底板厚度过大。
1.2预防措施
(1)混凝土浇筑顺序:箱梁混凝土由低向高自一端横梁向另一端横梁连续浇筑。浇筑时纵向分段、竖向分层,分段长度原则上按10m划分为一个浇筑段。每段先浇筑底板混凝土,再浇腹板和横梁,最后浇筑顶板和翼板。
竖向浇筑顺序:从底板到顶板分为三步浇筑:第一步浇底板和腹板根部,浇筑腹板根部时要封住下八字;第二步浇筑腹板下八字至翼板掖下以上5厘米;第三步浇筑顶板和翼板。每步浇筑时水平分层,每层浇筑厚度不大于30厘米。(见图1)
图1 箱梁横断面混凝土浇注顺序示意图
纵向浇筑顺序:按前一施工段的腹板根部及底板→腹板(翼板掖下以上5 cm)到后一施工段的腹板根部及底板→腹板(翼板掖下以上5cm )的纵向浇筑顺序往前推进,推进的过程为斜向阶梯分布,彼此相差为一步左右。间隔一定时间后,再回头浇筑前一施工段顶板混凝土。依次类推,按此循环连续向前推进,直到浇筑完成。
(2)混凝土浇筑方法:混凝土从两侧由纵向低端横梁与腹板相交处开始下料,分别沿横、纵向下放混凝土。首次下料厚度控制在50―60cm ,下料长度横向为整个箱梁,纵向为一个浇筑段,随浇随振。当横梁及腹板浇筑完30cm一层混凝土后浇筑底板,底板一次浇筑够高。底板混凝土中有一部分来自腹板和横梁处因振捣而溢流的混凝土,不足部分由内箱顶部沿纵向预留的下料缝处下料补齐。预留缝宽20cm,在浇筑顶板前将其封严。底板混凝土由人工摊平振捣并抹平,步距掌握在10m左右。然后再按30cm一层浇筑横梁和
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