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现浇混凝土空心楼板施工 　　摘要：在传统建筑结构中，框架梁、次梁和承重墙限制了建筑物的空间，如今，为实现越来越多建筑功能，专业管线也越来越复杂，不同程度制约着建筑设计师的设计理念。随着我国建材技术的创新及发展，对设计、安装等成套技术进行了研究，按一定规则放置内模后经浇筑混凝土而成空腔的楼板，这一新技术的产生实现了大开间、大跨度、无明梁、隔热、隔声、空间随意分割的梦想，逐步被广大用户接受和推广。 　　关键词：空心楼板、LPM轻质管、抗浮、混凝土浇筑 　　中图分类号：TV331文献标识码： A 　　1、工艺特点 　　现浇混凝土空心楼板结构是采用埋入式内模，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼板结构。空心楼板重量比实心无梁楼板轻，而承载能力等同于实心无梁楼板，即具安全性，又具经济性和美观性。由于空心楼板自重减轻，增加了基础承载的安全性和可靠性，基础和框架梁、柱的截面可相对减小，即可提高净空高度，又有利于水平管线、空调管道的安装，以满足大跨度、大荷载和大空间的多层和高层建筑对层高的需求，使得空间更加宽阔美观，使得大开间布置灵活，改善了使用功能。由于空心楼板的厚度大于实心楼板，同时增加了楼层刚度，可有效防止楼板裂缝的出现。另外，这种楼板的隔音、隔热、保温性能均优于实心板，其封闭空腔结构能减少噪音传递，克服上下楼层的噪音干扰。 　　2、适用范围 　　现浇混凝土空心楼板技术适用于大跨度、大空间、大荷载的建筑中，包括学校、桥梁、阅览室、办公写字楼、商场、厂房、地下停车场、大开间住宅等项目。 　　3、工艺原理 　　现浇混凝土空心楼板是采用埋入式内模（LPM轻质管）按照一定规律排布，采用组合格珊固定LPM轻质管位置并加强抗浮措施，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼板结构。 　　LPM轻质管是一种带加强及隔离层的聚苯乙烯泡沫塑料填充体，产品质量轻、不吸收混凝土中的水份、保温性能很好。空心板填充料主体材料为模具压制成型的自熄阻燃型聚苯泡沫,其表面密度不得低于16kg/m3。填充材料上表面应有加强层，其强度能满足施工中操作及抗浮的要求。这种空心板的突出特点是空心率高，且方便施工，混凝土可以一次浇筑。 　　4、施工工艺流程及操作要点 　　4.1 工艺流程 　　支板底模 　　 　　在模板上将LPM轻质管铺放位置弹线放样 　　 　　绑扎板底钢筋 　　 　　安装板底铁垫块 　　 　　安装水电管线 　　 　　按规定位置和朝向铺放轻质管组合单元 　　 　　绑扎板面钢筋 　　 　　安装板上铁定位马凳 　　 　　安放板上铁与轻质管之间的垫块 　　 　　采取抗浮措施 　　 　　隐检验收、浇筑混凝土 　　 　　图4.1-1现浇混凝土空心楼板施工流程图 　　4.2 操作要点 　　4.2.1支板底模 　　顶板模板支架及模板施工方案均同普通实心混凝土楼板。 　　4.2.2在模板上将LPM轻质管铺放位置弹线放样 　　根据设计确认的排管设计图，预先将每一个开间空心板内的LPM轻质管进行排管布置，然后根据排管布置图中所标注的位置，将每一个LPM轻质管组合单元的准确位置和排布方向在模板上标注出来，使施工人员明白哪些位置是LPM轻质管布置区，哪些位置是实心主肋。 　　4.2.3绑扎板底钢筋、安装板底铁垫块 　　模板验收合格后，清理完毕，放出轴线及结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，按设计的直径和间距绑扎板底钢筋，在钢筋下面安装板底垫块，每平方米内垫块数量不得少于两个，且相邻两个垫块之间的距离不宜大于600mm。 　　4.2.4安装水、电管线 　　⑴．水、电专业施工前应做好专业间的技术沟通、磋商工作，尽量减少破坏LPM轻质管。 　　⑵．在板模板支设、验收完毕，板底及梁钢筋绑扎完成后，水、电技术人员根据专业配管深化图在梁筋上准确定位，确定排管放线及管距。 　　⑶．电气布管尽量做到横平竖直，严格按照现场定位进行排布，注重专业之间的配合，严禁斜拉、乱拐。 　　⑷．若布管量较大，应采取集中布管，可以采用较小尺寸的LPM轻质管，增大混凝土厚度的方法，避免在较薄的混凝土面层埋管。 　　4.2.5按规定位置和朝向铺放轻质管组合单元 　　利用成品组合格珊并根据设计院确认的LPM轻质管排管深化布置图和和模板上位置线，按规定位置和朝向铺放LPM轻质管组合单元。 　　4.2.6 绑扎板面钢筋 　　按结构设计图纸要求的直径和间距绑扎板面钢筋。 　　4.2.7 安装板上铁定位马凳 　　安装空心板上铁定位马凳。为了保证抗浮措施的有效，尽量不要压迫轻质管，现场马凳的安放位置须和抗浮控制点的位置重合，保证施工质量。 　　4.2.8 安放板上铁与LPM轻质管之间的垫块 　　在板上铁与LPM轻质管之间安