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塑力缆瓦形线芯结构和压辊设计数学模型.docVIP

塑力缆瓦形线芯结构和压辊设计数学模型.doc

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塑力缆瓦形线芯结构和压辊设计数学模型 赵长令 (湖北红旗电工集团有限公司,湖北,宜昌,443004) 摘要:系统研究了塑力缆瓦形线芯的结构设计,给出使用数学MATHCAD2001软件建立瓦形线芯结构和压辊设计的数学模型,并结合示例进行规范化设计。经实践证明该方法简便快捷,具有一定使用价值。 关键词:瓦形线芯;压辊模具;数学模型;MATHCAD设计软件 1 前言 塑力缆瓦形线芯的结构设计,国内已有文献作了论述[1~3],然而理论和计算方法上还存在不足。随着计算机技术和软件的普及和提高,目前各国科技人员和工商企业界人士对MATHCAD软件倍受青睐。由于使用它,已经改变了传统的计算和编程方法,你只要会写公式,就能“做数学”和解决问题。同样,使用MATHCAD2001软件,可以轻而易举地解决塑力缆瓦形线芯结构和压辊设计的问题。 2 瓦形线芯结构的数学模型 图1为瓦形线芯结构的轮廓形状,图中各符号及其说明见表一。 图1 瓦形线芯结构的轮廓 表1 符号说明 符号 面积 线段 R—瓦形线芯大圆弧半径 R0—中性线芯绝缘半径 β—瓦形绝缘线芯扇形角之半 T—瓦形线芯绝缘厚度 r1—瓦形线芯底侧圆弧半径 r2—瓦形线芯外侧圆弧半径 H—瓦形线芯高度 B—瓦形线芯宽度 L—瓦形线芯周长 D0—瓦形线芯相当圆直径 S—导电线芯计算截面 S1—扇形HOE S2—扇形FOF1 S3—扇形B1O1F1 S4—扇形C1O2E1 S5—△O2OC3 S6—△O1OB3 S7—△G1OB3 S8—□B1B3C3C1 S9—扇形EOE1 Sj—瓦形线芯轮廓截面 Sj=2(S1+S3+S4+S5+S9-S2-S6-S8) L1—HE1 L2—E1C1 L3—B1C1 L4—B1F1 L5—FF1 L=2(L1+L2+L3+L4+L5) 在瓦形线芯结构设计中,确定瓦形线芯大圆弧R是关键。根据图一,可逐步分析进行。 扇形HOE的面积为: 扇形FOF1的面积为: 扇形B1O1F1的面积为: 扇形C1O2E1的面积为: 直角△O2OC3的面积为: 直角△O1OB3的面积为: 直角△GOB3的面积为: 矩形□B1B3C3C1的面积为: 扇形EOE1的面积为: 由以上各式经整理可得: 由此建立如下方程: 式中 , 当瓦形线芯结构和工艺参数确定后,可用Sj逼近瓦形线芯计算截面S,所以视Sj为已知参数。由工艺设计知: 式中 d—单线直径 g1—第一组单线根数 g2—第二组单线根数 μ—紧压线芯延伸系数(1.035~1.040) η—紧压线芯填充系数(0.83~0.90) 方程为超越方程,采用一般数学方法较难求出R值。 2.1 求解瓦形线芯大圆弧半径R 经典求解瓦形线芯大圆弧半径R,一般采用“牛顿迭代法”,其迭代公式为: 式中 采用“牛顿迭代法”,只要少数几次迭代就可以得到结果。其计算精度完全满足工艺上的要求。 为了优化算法,减少迭代次数,引入方程初解Rn。令r1=r2=0,由于T《R,故认为:,。化简为: 此方程为一个以R为未知数的一元二次方程,解此方程(取其正根),得: 式中 2.2 求解瓦形线芯其它参数 在求解出R的基础上,即可求出瓦形线芯的全部尺寸。 2.2.1 内弧半径 内弧半径r1 ,r2由下式给出,修正系数由表2给出。 , 式中 k1—瓦形线芯底侧圆弧半径修正系数 k2—瓦形线芯边侧圆弧半径修正系数 S0—瓦形线芯标称截面 修正系数 2β≤90° 90°<2β≤105° 105°<2β<180° 2β=180° K1 K2 0.85 0.54 0.80 0.60 0.64 0.64 0 0.64 表2 圆弧半径修正系数 2.2.2 瓦形线芯其它参数 瓦形线芯高度: 瓦形线芯最大高度: 瓦形线芯宽度: 瓦形线芯周长: 瓦形线芯相当圆直径: 3 塑力缆瓦形线芯的搭配 按国家标准GB12706-91的规定,主线芯、地线芯和保护线芯的搭配规则如表3,对塑力缆瓦形线芯的搭配来说,也可以按表3搭配。其搭配结构如图2所示。 表3 瓦形线芯的搭配 主线芯标称截面,mm2 50 70 95 120 150 185 240 300 地、保护线芯截面,mm2 25 35 50 70 70 95 120 150 推荐搭配2β1值,° 101 101 101 100 102 102 102 103 推荐搭配2β2值,° 57 57 57 60 54 54 54 51 图2 瓦形线芯结构示意图 根据文献[2],图2中瓦形绝缘线芯各参数的几何关系符合下列方程组:

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