麻赛尔纤维纺纱工艺探讨及生产实践.pdfVIP

麻赛尔纤维纺纱工艺探讨及生产实践 汤龙世吴大伟赵珊珊赵磊 (山东华龙纺织有限公司联润翔(青岛)纺织科技有限公司) 摘要：介绍麻赛尔纤维主要特点与适应性。对麻赛尔纤维纺纱工艺技术进行了分析探讨。 关键词：麻赛尔纤维；纺纱；工艺；质量 麻赛尔纤维性能特点 1．1麻赛尔纤维主要性能特点 麻赛尔纤维是一种新型、健康、时尚、绿色环保、能够自然呼吸的新型纤维素纤维。该纤维采 用特殊工艺生产，通过对天然植物纤维黄麻进行处理而制得，除保持天然麻纤维原自‘的抑菌防霉、吸 湿快干等特性外，还具有纤度及长度可根据纺织需求进行调节的优点。该纤维凶具有独特的截面形状 做成的织物具有手感滑爽、色泽亮丽、布面组织丰满，圆滑的特性。麻赛尔纤维制品可以做为衣着类 纺织品、家用纺织品、应用纺织品原料，是一种环保型绿色生态纤维。主要特点如下： (1)以可再生的天然麻为原料，绿色环保。 (2)具有类似原麻纤维的中空截而形状。 (3)具有天然的抑菌性，抗荫防霉。 (4)亲肤性好、吸湿透气性优良、吸湿排湿性能好。 (5)布面组织丰满圆润、手感滑爽、具有亮丽的光泽、健康时尚。 1．2麻赛尔纤维主要技术指标 0．26％：疵点：2．2mg／lOOg；倍长纤维2，8mg／lOOg。 2．用环锭纺设备生产麻赛尔纤维系列纱 2．1纺制品种 18．5 (1)细旦涤／麻赛尔70／30tex混纺纱。 (2)CJ／麻赛尔60／,*014，7tex混纺纱， (3)麻赛尔18．5tex针织纱。 2．2纺纱工艺分析与探讨 2．2．1开清工序 203 配棉器一A092A型双棉箱给棉机(附A045B型凝棉器)--A076C型单打手成卷机。 开清工序采用“多松多梳、早落少落、少伤纤维”的原则。具体措施为： (1)多包抓取、细抓薄喂，打手刀片伸出肋条的高度为O．5mm，打手每次下降的距离为3mm。 (2)采用防粘措施，以防成卷粘连。成卷后要用塑料纸包装好。 (3)适当降低棉箱储棉高度，使其不超过1／2。 (4)定期清洁输棉管道，保证管道畅通。 (5)合理选择梳针打手的速度，打手速度为602r／min。 (6)提高抓棉机和棉箱的运转效率，抓棉机运转效率不低于85％。 (7)综合打手的速度选为890r／min，风扇速度选为1350r／min。 麻赛尔卷质量情况：每米重量／fi匀率1．07％；伸长率．0．2％；短绒率0．08*／,；回潮率10．5％。 2．2．2梳棉工序(麻赛尔纤维) 使用FA201B型梳棉机，主要工艺为： (1)加大锡林与刺辊的表面线速比，使纤维能够良好转移。 (2)盖板速度偏低掌握，以减少盖板花的落率，提高制成率。 (3)生条定量偏低控制。 (4)道夫速度偏小设计。 锡林～道夫隔距0．13mm；给棉板～刺辊隔距0．20mm。 生条定量17．759／5m；生条重量不匀率4．1％；生条萨氏条干不匀率15．1％；生条乌斯特条干CV值 2．99％；生条棉结l粒儋。 细旦涤纶和棉纤维清梳工艺本文不再赘述。 2．2．3并条工序 2．2-3．1工艺配置分析 采用FA31l型并条机。 ①合理选择总牵伸倍数 FA311井条机的牵伸范闱较大，一般为5．15倍，在实际生产中，应根据实际工艺条件和质量 要求，合理选择总牵伸倍数。因为喂人须条在牵伸过程中产生附加不匀的纤维的移距偏差会随着牵伸 倍数的增人而增加，而移距偏差的增加势必会影响牵伸质量，因此，在实际生产中总牵伸倍数的选配 不宜太大，一般而言，6根并合时在7倍以下，8根并合时在10倍以下较为适宜，否则，将不利于改 善棉条条干水平。 ②棉条定量的设定 尽管牵伸机构设置较为合理，对棉条定量的适应性较大，但配置的定量也不能太大，以避免因 棉条定量过大导致须条间产生分层现象，影响棉条质量。 ③合理选择主牵伸Ⅸ罗拉隔距 力较大且加压稳定，所以在保证加压充分的前提下，为了最大限度地减小较短纤维的浮游动程，改善 主牵仲区的牵仲质量，提高棉条条干水平，主牵伸区罗拉隔距以偏小掌握为宜。纺制长度整齐度较好 的勃i代尔纤维以及纽代尔纤维和细旦涤纶