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2013年度全国烧结球团技术交流年会论文集 127
梅钢分段脱硫可行性探讨
韩凤光张玉才刘佩秋
(宝钢股份梅钢公司技术中心)
摘要分段脱硫是根据烧结机长度方向上二氧化硫浓度分布的特点,将高于
国家排放标准的二氧化硫浓度风箱烟气汇集到一条独立的脱硫烟道集中脱硫,低于
排放标准的可直接排放,从【fIi减少烟气处理量降低烟气脱硫成本。经过对梅钢烧结
脱硫基本数据的测量和基本情况的掌握,并对其综合分析,认为梅钢当前还不适合应
用分段脱硫工艺。
关键词分段脱硫可行性探讨烧结
有所不同的是,三明钢铁厂烧结原料含硫量远
1 前 言
低于梅钢,且三钢烧结按照略高于国家标准进
为了进一步降低烧结生产能耗,避免能源 行烟气排放控制(国家标准为100
mg/m3)。
浪费及减少5号烧结脱硫系统的投资费用,梅 为了进一步验证分段脱硫的设想是否能够
钢技术中心提出“为在建的5号烧结机实行分 在梅钢实现,梅钢技术中心对现有4号烧结机
段脱硫”的设想。为了达到上述目的,对该设 脱硫基本数据进行了测量和分析。
想进行了验证和分析。
2 四号烧结机S0:浓度测量情况
分段脱硫是根据烧结机长度方向上二氧化
硫浓度分布的特点,将高于国家排放标准的二 2.1 测量结果
氧化硫浓度风箱烟气汇集到一条独立的脱硫烟 在建5号烧结机规模型号与4号烧结机相
道集中脱硫,低于排放标准的可直接排放,从 同,因此了解4号烧结机SO:浓度分布特点对
而减少烟气处理量,降低烟气脱硫成本。如果5 于探讨5号烧结机能否实现分段脱硫至关重要。
号烧结机能实现分段脱硫,就能够利用4号脱 2009年12月~2010年1月份,技术中心联合梅
硫系统的富余能力,烧结烟气脱硫投资成本和 山新事业和炼铁厂共同对4号烧结机北侧风箱
运行成本将大大减少。一般而言,烧结机前半 SO:浓度分布情况进行了现场检测。
段由于原料刚开始燃烧,产生的一部分S02被 检测过程,主要通过连接风箱用于检测负
烧结过湿层水分吸收,S02浓度较低;烧结机尾 压用的小管道,利用抽风马达,将风箱中的烧
部则由于燃烧结束,SO:浓度同样较低。这两部 结烟气倒抽出来,在出风口处进行二氧化硫浓
分低SO:浓度烟气可汇集到一条单独烟道直接 度检测。为了数据的客观准确,尽量保证所抽
排放。 取的废气为风箱烟气,待抽风马达启动抽风工
根据资料显示,目前国内三明钢厂在2台 作一段时间后,再进行检测。
180
m2烧结机上实现了分段脱硫的生产工艺¨J。 检测结果列于表1。
表1 4号烧结机S02浓度分布情况(mg/m3)
根据表1中烧结机s02浓度分布情况绘制工作量大、不同风箱之间测量时间跨度长,各
成图,见图l。 风箱s02含量仅能反映当时的情况,但整套数据
风箱之间数据应呈渐变趋势,但由于测量 基本能够反映烧结机S02浓度分布的总体情况。
128 2013年度全国烧结球团技术交流年会论文集
2.2对检测数据的准确性评估
2.
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