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关于小径管对接焊口检验方法选择问题的探讨 长春热电=厂丁小j 【摘要】本文通过对小径管对接焊口常用的X射线检验和小径管超声波探伤方法的比较 分析，阐明了超声波探伤在此方面具有不可比拟的优越性，并以实例进行了说明，提出1具体 可行的建议。 【关键词】小径管X射线超声波探伤 一、问题的提出 电站锅炉受热面管子大都属于小径管，这类管子都分布在锅炉内部，一旦泄漏就要停炉检 修，直接影响锅炉的安全经济运行，所以，对受热面管子对接焊口的质量检验越来越受到广泛 的重视。 目前，普遍采用的检验方法有x射线探伤(双壁双影一次成像)和小径管超声波探伤两种 方法。但是，无论采用哪种方法，都曾出现过由于漏判误判造成设备泄漏的事故，分析其原因我 们认为主要有以下几方面： 1．当采用x射线透照时，因双壁双影一次成像在底片上形成椭圆，存在一个不可评区域， 即“死区”。面位于“死区”上的缺陷极易漏检。 2．当采用小径管超声波探伤法检验时，检验质量主要受探伤灵敏度和检验人员技术水平 的影响。 二、试验情况 I．试 件： 规 格：中32×4mm管对接焊口(全氢弧焊接) 人工缺陷：中2．OX4个通孔(各偏转90。) 2．试验条件 (”X射线透照 根据DL／T 别为09、20。和45。，拍得照片如图1所示。 (2)小径管超声波探伤 根据DL／T 5P、前沿5mm。探伤灵敏度中2×15—10dB(幸|,偿2dB)。 探伤结果在中2．Omm通孔处出现m2×15--8dB的缺陷波。 一160一 图I(a)oo透照(b)2D。透照 三、讨论 当采用x射线透照时，从上图中可以看出，无论透照角度如何，位于“死区”的缺陷在底片 上都看不到它的影像，而在DL／T5069—1996中关于焊接接头质量评级中规定：(7．2．2．1)单 个圆形缺陷长径大于Ti2时，评为Ⅳ级。对于这个问题，有人曾经提出采用旋转90。两次拍片 法，即一个焊口拍照两次，这洋确实可以解决上述“死区”问题．但在现场检验中，由于受到空间 位置的限制，要想实现两次拍照是非常困难的．有的场合是根本不可能的，况且这要增加一倍 的工作萤，大大提高了劳动强度。所以，“死匿”同题是X射线透照小径管不可弥补的映憾。 dB， 采用小径管超声波探伤法，则不存在“死区”问题，且该缺陷的波幅已达到中2×15—8 根据DL／T 5048—9s标准的规定，该焊口评为Ⅳ级。另外，超声波探伤还具有不受时阉和空间 的限制．检验方便快捷，对人体无害、劳动强度小等优点。当然，超声波探伤对检验人员的素质 和检验仪器的精度要求较高，检验人员要有较强的责任心和较高的技术水平，检验中不能放过 任何可疑的反射波，否则，也容易出现漏检或误判，对于这些问题，通过我们自身的努力是能够 解决的。 四、结论 综上所述，我们认为在小径管对接焊r3检验方法的选择问题上，由于x射线探伤方法自 身存在着不易解决的“死区”问题，难以保证焊口的检验质量。而小径管超声波探伤法却能够解 决这个问题，只要不断提高检验人员的自身素质，精心调试．认真检验．就能够保证焊1：3的检验 质量。所咀，小径管超声波探伤法比X射线探伤法具有不可比拟的优越性。 关于小径管对接焊口检验方法选择问题的 探讨 作者： 丁小川 作者单位： 长春热电二厂 引用本文格式：丁小川 关于小径管对接焊口检验方法选择问题的探讨[会议论 文] 1999