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布尔运算实例 这个看似复杂的模型，实际上是一个方块与一个空心的球进行求交（intersect）布尔操作的结果 WZ WY WX 5. 特征建模 特征建模方法大致分为： 交互式特征定义 特征自动识别 基于特征设计 利用现有的实体建模系统建立产品的几何模型，由用户进入特征定义系统，通过图形交互拾取，在已有实体模型上定义特征几何所需要的几何要素，并将特征参数或精度、技术要求、材料热处理等信息，作为属性添加到特征模型中 将设计的实体几何模型与系统内部预先定义特征库中的特征进行自动比较，确定特征的具体类型及其它信息，形成实体的特征建模 利用系统内已预定义的特征库对产品进行特征造型或特征建模 特征建模是建立在实体建模基础上，利用特征的概念面向整个产品设计和生产制造过程进行设计的建模方法 特征建模的特点 特征的定义 特征的构成体系 特征间的关系 特征库的建立 特征造型系统的实现模式 基于特征的参数化造型系统 变量化设计 基于PRO/E的产品工业造型设计 特征建模技术发展很快，ISO颁布的 PDES/STEP 标准已将部分特征信息（形状特征、公差特征…）引入产品信息模型 不仅包含与生产有关的非几何信息，而且描述这些信息之间关系 特征建模的特点 特征引用直接体现设计意图，产品设计工作在更高的层次上展开,使产品在设计时就考虑加工、制造要求，有利于降低产品的成本 产品设计、分析、工艺准备、加工、检验各部门之间具有了共同语言，产品的设计意图贯彻到各环节 针对专业应用领域的需要建立特征库，快速生成需要的形体 特征建模技术着眼于更好、更完整地表达产品全生命周期的技术和生产组织、计划管理等多阶段的信息，着眼于建立CAD系统与CAX系统、MRP系统与ERP系统的集成化产品信息平台 特征建模的功能 预定义特征，并建立特征库，实现基于特征的零件设计； 支持用户自定义特征，完成特征库的管理操作； 对已有的特征可进行删除和移动操作； 零件设计中能提取和跟踪有关几何属性。 特征建模定义 特征反映设计者和制造者的意图： 从设计角度看，特征分为设计特征、分析特征、管理特征… 从造型角度看，特征是一组具有特定关系的几何或拓扑元素 从加工角度看，特征被定义为与加工、操作和工具有关的零部件形式及技术特征 特征的定义 特征建模系统构成体系 IST 零件 形状特征模型 几何/拓扑 材料特征模型 精度特征模型 管理特征模型 技术特征模型 IST IST IST IST IST IST-从属关系 几何层 特征层 REF REF REF-引用关系 REF 零件层 零件信息模型 特征造型系统实现模式 　　　　常用的特征建模方法有以下三种：①交互特征标定；②特征识别；③基于特征设计。其中交互特征标定需要设计者输入大量的信息，自动化程度低，当零件形状非常复杂时，这种方法几乎难以实现零件的特征造型。目前在几何造型环境下建立特征模型主要采用后两种方法。一种方法是特征识别：首先建立一个几何模型，然后用程序处理这个几何模型，自动地发现并提取特征。另一种方法是基于特征的设计：直接用特征来定义零件的几何结构，几何模型可以由特征生成。图为两种方法的示意图。 特征识别 　　 许多应用程序，如工艺规划、NC编程、成组技术编码等所要求的输入信息包含几何构造和特征两方面。现已开发出各种技术方法，可以直接从几何模型数据库中获得这些输入信息。这些方法常被看作特征识别，它将几何模型的某部分与预定义的特征相比较，进而识别出相匹配的特征例。特征识别常包含以下几个过程: ① 搜寻特征库，以匹配拓扑/几何模式。 ② 从数据库中提取已识别的特征。 ③ 确定特征参数（如孔直径，槽深度等）。 ④ 完成特征的几何模型（边/面延展，封闭等）。 ⑤ 将简单的特征组合，以获得高层特征。 　　　特征识别中的关键技术主要有：匹配、构形元素(点、线、面等)生长、体积分解、从CSG树中识别特征等等。 基于特征的设计 　　在基于特征的设计方法中，特征从一开始就加入在产品模型中，特征的定义被放入一个库中，通过定义尺寸、位置参数和各种属性值可以建立特征实例。 两种主要的基于特征的设计方法： 　　特征分割造型：零件模型是通过毛坯材料与特征的布尔运算创建的。利用移去毛坯材料的操作，将毛坯模型转变为最终的零件模型，设计和加工规划可以同时生成。 　　　特征合成法：系统允许设计人员通过加减特征要素进行设计。首先通过一定的规划和过程预定义一般特征，建立一般特征库，然后对一般特征实例化，并对特征实例进行修改、拷贝、删除生成实体模型，导出特定的参数值等操作，建立产品模型。 基于特征的参数化造型系统 　　　基于特征参数化设计技术是面向产品制造全过程的信息描述和信息关系的产品数字建