模具设计与制造(第2版) 习题答案 李奇 朱江峰 第13章思考题.pdfVIP

模具设计与制造(第2版) 习题答案 李奇 朱江峰 第13章思考题.pdf

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第十三章思考题 1.配作加工及同钻同铰加工有哪些要求?它们各适用于什么 场合? 答:(1)同钻同铰加工是分别规定两个加工零件的尺寸和公差,分别 进行制造。这种加工方法必须把加工零件的制造公差控制在间隙 Zmin -Zmax 变动范围之内,使模具制造难度增加。 这种方法主要用于形状简单、制造公差较大或用精密设备加工的 零件。用同钻同铰加工的零件具有互换性,制造周期短,便于成批制 造。 (2 )配作加工后,所加工的零件必须对号入座,不能互换。在 作为基准的零件图上标注尺寸和公差,需配作的非基准零件图上标注 与基准模相同的基本尺寸。但不注公差,然后在技术条件上注明按基 准零件的实际尺寸配作,保证间隙值在Zmin -Zmax 之内。 这种方法多用于形状复杂、间隙较小的零件加工。 2.成型零件的固定装配方法有哪些?各适用于什么场合? 答:(1)紧固件法,适用于大型截面成型零件的连接,在用圆柱 销卡紧时,也可适用于截面形状比较复杂的凸模或壁厚较薄的凸 凹模零件。 (2 )压入法,适用于冲裁厚小于6mm 的冲裁凸模与各类模具零 件。 (3 )铆接法,适用于冲裁厚小于2mm 的冲裁凸模和其他轴向拔 力不太大的零件。 (4 )热套法,它主要适用于固定凹模和凸模拼块以及硬质合金模 块。 (5 )焊接法,主要用于硬质合金模。 (6 )低熔点合金法,固定零件凸模、凹模、导柱和导套,以及浇 注成型卸料板型孔等。 (7 )粘接法 a.环氧树脂粘接法,常用于固定凹模、导柱和导套,以及浇注 成型卸料板型孔等,适用于适用于冲裁厚小于0.8mm 的板料凸 模。 b.无机粘接固定法,用途和a) 的相似,粘接缝更小些。 3.冲裁模装配时,凸模与凹模间隙控制方法有哪些? 答:(1)垫片法。 (2 )镀铜法。 (3 )透光法。 (4 )涂层法。 (5 )工艺尺寸法。 (6 )工艺定位法。 4.冲裁模试模时,发现毛刺较大、内空与外形的相对位置不 正确,是那些原因所造成的?如何调整? 答:a) 凸模与凹模的刃口形状及尺寸不正确。 b)刃口不锋利。 5.弯曲模与拉伸模有哪些装配特点? 答: 6.型芯凸模有哪些装配要求?各种结构形式的型芯凸模的装 配方案是怎样的? 答:装配要求:注意的垂直度以及型芯与型腔的配合要求 装配方案: (1)过渡配合固定方式,装配时用等高垫铁垫平固定板,在手动压 力机上轻轻压入型芯 (2 )螺纹装配,螺纹旋紧后,钻骑缝止松螺纹孔并用止松螺钉紧固 定位 (3 )螺母紧固装配,将型芯调到正确位置,用螺母固定后,钻骑缝 止松螺纹孔并用止松螺钉紧固定位 (4 )大型芯固定方式: a.在加工好的型 芯上压入实心的定位销套(型芯淬火前预钻定位销 套孔,型芯如不淬火,则不需钻孔压套)。 b.根据型芯在固定板上位置要求将定位块用平行夹紧在固定板上。 c.在固定板上钻螺钉过孔及锪沉孔,并用螺钉将型芯初步固定。 d.在固定板背面划出销孔位置。 e.将型芯调整到正确位置后拧紧固定螺钉,钻、绞销钉。 7.滑块抽芯机构装配主要包括哪些步骤和内容? 答:a)将型腔镶块压入动模板,并磨两平面至要求尺寸。 b)将型腔镶块压出模板,精加工滑块槽。 c)铣T 形槽。 d)测定型孔位置及配制型芯固定孔。 e)滑块型芯的装配。 f)楔紧块的装配。 g)镗斜销孔。 h)滑块复位定位。 8.塑料模试模时发现塑件溢边,是由哪些原因造成的?如何 调整? 答:(1)料筒温度太高。 (2 )注射压力太高。 (3 )成型周期太长。 (4 )加料太多。 (5 )注射机锁模力不足。

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