机械制造工程 教学配套课件 勋建国 主编 第四章 Sect.6.pdfVIP

机械制造工程——第四章 机械制造工程——第四章 专用 第六节 专用 第六节 夹具 夹具 的设 的设 计方 计方 法 法 专用夹具设计的基本要求 一个优良的机床夹具应满足以下基本 要求： 保证工件的加工精度 提高生产效率 工艺性能好 使用性能好 经济性好 一、专用夹具设计的方法和步骤 1．明确设计要求，认真调查研究，收 集设计资料 仔细研究工作图、毛坯图及其技术条件  了解零件的生产纲领及生产组织信息  了解工件的工艺规程和本工序的具体技术 要求  了解所使用机床的主要技术参数等及与夹 具连接部分的联系尺寸  了解本企业制造和使用夹具的生产条件和 技术状况  了解所使用量具、刀具和辅助工具等的型 号、规格 准备好设计夹具用的各种标准、工艺规 定、典型夹具图册和有关夹具的设计指导 资料等 2 ．确定夹具的结构方案 工件的定位方案 工件的夹紧方案 变更工位的方案 对刀或导引方案 安装方式及夹具体的结构形式 对结构方案进行精度分析和估算 论证方案的可行性及科学性 对薄弱环节进行修改 3 ．绘制夹具总图 总图（总体）设计的步骤和要求 总图设计的步骤 遵循国家制图标准，绘图比例取1:1 先用双点划线将工件按加工状态绘好 依次绘制定位件、夹紧装置和夹紧元件、 对刀装置或导引件、夹具本体及各个连接 件等 标注必要的尺寸、配合和技术要求 总体设计的几点要求 定位件、夹紧件、导引件等元件设计时应 尽可能标准化、通用化 为操作方便和防止装反，应设置止动销、 障碍销、防误装标志等 运动部件必须运动灵活、可靠 零部件结构工艺性要好，应易于制造、检 测、装配和调整 夹具结构应便于维修和更换零部件 适当考虑提高夹具的通用性 夹具总图上的尺寸标注 夹具总图上标注的五类尺寸 夹具的轮廓尺寸 定位零件上定位表面的尺寸以及各定位表 面之间的尺寸 定位表面到对刀件或刀具导引件间的位置 尺寸 主要配合尺寸 夹具与机床的联系尺寸 夹具上主要元件之间的位置尺寸公差 夹具总图上技术要求的规定 目的：限制定位和导引元件等在夹具体上 的相对位置误差以及夹具的安装误差 定位件之间或定位件对夹具体底面之间的 相互位置精度要求 定位件与导引件之间的相互位置要求 对刀件与校正面间的相互位置要求 夹具在机床上安装时的位置精度要求 编写夹具零件明细表 与一般 机械装配图相同 4 ．夹具精度的校核 影响夹具精度的因素 工件定位误差 刀具安装误差 刀具位置误差 加工方法误差