机械制造工艺学项目1电子课件 项目1机床与夹具课题二 机床夹具.pdfVIP

项目1 机床与夹具 • 课题二 机床夹具 一 课题分析 . 机械制造总的原则是高质量、高生产率和低成本，而 机床夹具是确保质量和效率的重要因素。随着科学技术的 不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工 艺装备。 目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种 类总数的85 ％左右，在生产中大量应用机床夹具是生产的 必然。而现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换 代，所以正确认识机床夹具对现代制造业的作用和现代机 床夹具的发展方向是十分重要的。 工件的安装方式  定位 1.安装：   夹紧 （1） 定位：在进行机加工前，使工件在机床或夹具上，占据某一 正确位置的过程。 （2 ） 夹紧：工件定位后，通过一定的机构给工件施以一定的力， 避免工件因受切削力或重力等力的作用而改变原有的位置。 注：夹紧力不是越大越好，夹紧力 ↑，工件形变 ↑ ，精度 ↓，夹具结构庞大 。 2. 安装对机加工的影响  ①直接影响加工精度   ②影响生产率和劳动者的劳动强度 3. 工件的安装方式  (1) 直接找正安装  (2) 划线找正安装  (3) 采用夹具安装 (1)直接找正安装： 工件在机床上的应有位置，是通过一系列尝试而获得的。 具体做法：用千分尺或划盘上的划针，以目测法 校正工件位 置，一边较正，一边找正。 四爪卡盘 机床主轴中心线 工件中心线 直接找正安装的特点： ①缺点：安装时费时，效率低，需凭经验操作，对工人技术要 求高。 ②优点：夹具结构简单，可避免因夹具本身的制造误差而产生 的定位误差，因此，定位精度高。 如：加工误差 0.01～0.005mm，采用夹具加工难以达 到。 适用场合：单件小批生产中（如工具修理车间）。 (2)划线找正安装 对重、大、复杂工件的加工，往往是在待加工处划线，然后 装上机床，工件在机床或夹具上位置按所划的线进行找正定位。 划线找正安装特点：定位精度不高。 定位误差来源：①划线误差 ②观察误差 适用场合：生产批量小，毛坯精度低，以及大型工件等不适宜采用 夹具的粗加工中 。 (3)采用夹具安装 夹具：是用来使加工对象，占有正确位置，以便接受施工， 检测的装置。 利用夹具进行加工，由于工件相对夹具的位置是一定的，而 夹具与机床的位置关系预先调整好，这样，在切削一批零件时， 不必再逐个找正定位，就能达到规定的技术要求。 特点：采用夹具安装是一种先进的安装方式，既能保证质量，又能 节省工时，对操作者的技能要求较低，特别适用于成批大量生产 中。 工艺装备：在机械加工中，通常将夹具、刀具、量具及各种刀具 间的辅助工具统称为工艺装备。 1.7 机床夹具 一、机床夹具及其组成 1、机床夹具 机床夹具是在机床 上用以装夹工件的一种装 置，其作用是使工件相对 于机床或刀具有个正确的 位置，并在加工过程中保 持这个位置不变。 2、机床夹具的组成 (1).定位元件：确定工件在夹具中位置的元件。 (2).导向元件：用以引导刀具或调整刀具相对于夹具的位置。 如：钻套、对刀块。 (3).夹紧元件：确定夹具与机床或夹具与刀具的元件。 (4) .连接元件：用以确定夹具在机床上的位置并与机床相连接。 (5).夹具件：基础件，用于安装其它元件，形成整体 (4).其它辅件：夹紧用的扳手，操作手柄，分度机构等。 如下图所示： 二、机床夹具的分类 1、分类方法： 1)按夹具的应用范围：通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合 夹具、随行夹具； 2)按加工类型：车床夹具、钻