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机械制造工艺与机床夹具
第八章 计算机辅助工艺设计与现代制造技术
第一节 成组技术及其在工艺中的应用
第二节 计算机辅助工艺过程设计
第三节 现代制造技术
第一节 成组技术及其在工艺中的应用
能够改变多品种、中小批量生产企业的落后状况、提高生产率、又
能充分利用设备,降低产品成本的有效办法,就是利用成组技术。
一、成组技术的基本概念
复杂而多样的事物或信息中,有许多问题具有相似性,利用把相似问
题分组的办法,就能够使复杂问题得到简化,从而找出可以解决这一组问
题的同一方法或答案,并节约时间和精力。
相似的零件可以归并成设计族。一个新零件可以通过修改一个现有的
同族零件而形成。综合零件是包含一个设计族的所有设计特性的零件。
二、成组生产的组织形式
成组加工系统有如下形式:
⑴成组单机——是在机群布置的基础上发展起来的,它是把一些工序相同
或相似的零件族集中在一台机床上加工。
⑵成组生产单元——是指一组或几组工艺上相似零件的全部工艺过程,由
相应的一组机床完成,该组机床即构成车间的一个封
闭的生产单元。
⑶成组生产流水线——是成组技术的较高级组织形式。它与一般流水线的
主要区别在于生产线上流动的不是一种零件,而是
多种相似零件。
这三种形式是介于机群式和流水线式之间的设备布置形式。
三、成组技术中的零件编码
⒈零件分类编码的基本原理
分类是一种根据特征属性的有无,把事物划分成不同组的过程。
编码能用于分类,它是对不同组的事物给予不同的代码。
成组技术的编码,是对机械零件的各种特征给予不同的代码。
• 代码必须是:①不含糊的;②完整的。
• 代码应该是简明的,目前使用的成组技术编码系统中有三种不同类型的
代码结构:
①层次式(单元码)——每一代码含义都由前一级代码限定;
②链式(矩阵式)——码位上每一数字都代表不同的信息;
③混合式——层次式与链式的混合。
⒉奥匹兹分类编码系统
奥匹兹代码采用混合式代码结构。但除第一位数字外,更像一种链式
结构。
• 几何码可表示以下几类零件:回转体件、平板件、长零件、立方体件
• 使用尺寸比来划分这些形状:长度/直径比用来划分回转零件、长度/宽度比以及
长度/高度比则用来划分非回转零件
• 奥匹兹几何码采用5位十进制数,分别代表零件种类、基本形状、回转表面加
工、平面加工、辅助孔、轮齿以及型面加工
• 第六位代码代表主要尺寸(直径或边长)
• 第七、八、九位分别代表材料类型、原材料形状、精度
⒊JLBM-1分类编码系统
⒋零件的编码方法
编码方法有手工编码和计算机辅助编码两种。
• 手工编码是编码人员根据分类编码系统的编码法则,对照零件图用手工
方式逐一编出各码位的代码。
• 计算机辅助编码是以人机对话方式进行的,一种是问答式对话,一种是
选择式对话。根据计算机屏幕显示的“菜单”,用键盘选择对应项的
号,就能实现零件的逐步编码。
四、成组技术中零件组(族)的划分
目前零件的分类成组有以下几种方法:
⑴视检法——由有经验的工艺师根据零件图样或实际零件及其制造过程,
直观地凭经验判断零件的相似性,对零件进行分类成组。
⑵生产流程分析法——首先可根据每种零件的工艺路线卡,列出工艺路线
表。
⑶编码分类法——可分为特征码位法 (选择几位与加工特征直接有关的码
位作为形成零件组的依据)和码域法 (对特征码位上的
数据规定某一范围,而不是要求特征码位上的数据完全
相同)。
五、制订成组工艺过程
零件分类成组后,便形成了加工组,下一步就是针对不同的加工组制
订适合于组内各零件的成组工艺过程。有两种方法:
复合零件(主样件)法——它包含一组零件的全部形状要素,有一定的尺
寸范围,它可能是加工组中的一个实际零件,也可以是假想零件。以它作
为样板零件,设计适用于全组的通用工艺规程。
复合路线法——从分析加工组中各零件的工艺路线入手,从中选出一个工
序最多、加工过程安排合理并有代表性的工艺路线。
第二节 计算机辅助工
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