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1.5 粉末冶金材料
1.5.1 硬质合金
1.5.2 含油轴承材料
1.5.3 摩擦材料
1.5.4 铁基结构材料
《机械制造技术基础》主编 李长河 第1章 金属材料概述
1.5 粉末冶金材料
不经熔炼和铸造而直接用金属粉末或金属与非金属
粉末作原料,通过配料、压制成形、烧结和后处理
等工艺过程而制成的材料,称为粉末冶金材料。这
种工艺过程称为粉末冶金法。
粉末冶金法常用来制作减摩材料、结构材料、摩擦
材料、硬质合金、难熔金属材料、过滤材料、无偏
析高速工具钢,磁性材料、耐热材料。
机械工业中常用的粉末冶金材料主要有以下几种:
硬质合金、含油轴承合金、铁基结构材料、摩擦材
料等。
《机械制造技术基础》主编 李长河 第1章 金属材料概述
1.5 粉末冶金材料
1.5.1 硬质合金
硬质合金是一种或几种难熔碳化物,如碳化钨
(WC)、碳化钛(TiC)等的粉末为主要成分,加入起
黏结作用的金属钴粉末,用粉末冶金法而制得的。
主要用来制造高速切削刃具和切削硬而韧材料的用
具,以及制造某些冷作模具、量具及不受冲击、振动
的高耐磨零件。
《机械制造技术基础》主编 李长河 第1章 金属材料概述
1.5 粉末冶金材料
1.5.1 硬质合金
1.硬质合金的性能特点
1)具有很高的硬度,在常温下硬度可达86~93HRA (相当于
69~81HRC ),高的热硬性(可达900~1000℃),优良的耐磨
性。硬质合金刀具的切削速度比高速工具钢高(4~7)倍,刀具寿
命高 (5~80)倍。可切削硬度高达50HRC左右的硬质材料;
2 )具有高的抗压强度(可达6000MPa ),但抗弯强度较低。
3 )良好的耐蚀性(抗大气、酸、碱等)和抗氧化性。
4 )线膨胀系数小。
《机械制造技术基础》主编 李长河 第1章 金属材料概述
1.5 粉末冶金材料
1.5.1 硬质合金
2.硬质合金的分类
常用硬质合金按成分和性能特点分为三类,即钨钴
类、钨钛钴类、钨钛钽(铌)类,生产中应用最广泛的
是钨钴类和钨钛钴类。
(1)钨钴类硬质合金:它的主要化学成分是碳化钨(WC )
及钴,牌号用“硬”、“钴”二字汉语拼音字首“YG”加钴的含量
(wCo(%) )表示。
(2 )钨钛类硬质合金:它的主要化学成分是碳化钨、碳化
钛(TiC)及钴,牌号用“硬”、“钛”二字的汉语拼音字首
“YT”和碳化钛的含量(wTiC (%) )表示。。
《机械制造技术基础》主编 李长河 第1章 金属材料概述
1.5 粉末冶金材料
1.5.1 硬质合金
常用硬质合金的牌号、成分和性能
牌号 化学成分(质量分数,%) 物理、力学性能
WC TiC TaC Co 密度 硬度HRA 抗拉强度
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