机械制造基础 教学配套课件 李长河 2.1.pdfVIP

2.1 铸造工艺基础 2.1.1 液态合金的充型 2.1.2 铸件的凝固与收缩 2.1.3 铸造内应力 2.1.4 变形和裂纹 2.1.5 铸件的质量控制  作业 《机械制造技术基础》主编 李长河 第2章 铸造 2.1 铸造工艺基础 2.1.1 液态合金的充型 1.液态金属的结构与性质及充型  （1）液态金属的结构与性质:液态金属是通过加热 将金属由固态融化为熔融状态而得到的。由于铸造 生产中得到的液体金属过热度不高（一般高于熔点 100℃～300℃），这种液态金属接近固态而远离气 态。  （2）液态合金的充型:熔化合金填充铸型的过程， 简称充型。熔融合金充满铸型型腔，获得形状完 整，轮廓清晰铸件的能力，称合金的充型能力。 《机械制造技术基础》主编 李长河 第2章 铸造 2.1 铸造工艺基础 2.1.1 液态合金的充型 合金的流动性用浇注流动性试样的方法来衡量。流动性 试样的种类很多，如螺旋形、球形、真空试样等，应用最多 的是螺旋形试样，如图所示。 螺旋形标准试样 《机械制造技术基础》主编 李长河 第2章 铸造 2.1 铸造工艺基础 2.1.1 液态合金的充型 2.影响合金充型能力的主要因素  （1）合金的流动性： 1)合金的种类；2)合金的成分；3)杂质与含气量；  （2）浇注条件： 1) 浇注温度； 2) 充型压力；  （3）铸型条件： 1) 铸型的蓄热能力； 2) 铸型温度 3) 铸型中的气体； 4) 铸件结构 《机械制造技术基础》主编 李长河 第2章 铸造 2.1 铸造工艺基础 2.1.2 铸件的凝固与收缩 1. 液态金属的凝固  物质从固态转化为液态的过程称为凝固。金属凝固过 程又称为结晶结晶包括形核和长大两个基本过程。  铸件的凝固组织对金属材料的力学性能、物理性能影 响甚大。一般情况下，晶粒越细小均匀，金属材料的 强度和硬度越高，塑性和韧性越好。  影响铸件凝固组织的因素有：成分、冷却速度和形核 条件等。 《机械制造技术基础》主编 李长河 第2章 铸造 2.1 铸造工艺基础 2.1.2 铸件的凝固与收缩  在铸件凝固过程中，其断面上一般存在三个区域，即固 相区、凝固区和液相区。  对铸件质量影响较大的主要是液相和固相并存的凝固区 的宽窄。铸件的“凝固方式”就是依据凝固区的宽窄来划 分的,如图所示。  三种凝固方式： 逐层凝固、糊状凝固和中间凝固。  影响铸件凝固方式的主要因素有合金的结晶温度范围和 铸件的温度梯度 。 《机械制造技术基础》主编 李长河 第2章 铸造 2.1 铸造工艺基础 2.1.2 铸件的凝固与收缩 温 温 温 度 度 度 液相线 温