机械制造基础 教学配套课件 李长河 1.7.pdfVIP

1.7 机械零件的失效与材料的选择  1.7.1 机械零件的失效  1.7.2 失效形式与分析  1.7.3 材料的选择原则与步骤  1.7.4 典型零件的选材 《机械制造技术基础》主编 李长河 第1章 金属材料概述 1.7 机械零件的失效与材料的选择 1.7.1 机械零件的失效 机械零件在工作中要承受各种载荷和介质的作用， 会造成机械零件在使用过程中发生尺寸、形状和表面 质量的变化。这种变化超过允许值使机器达不到设计 效能时即称为零件失效 。 零件在以下情况下都认为已经失效：  1）零件可工作但不能完成指定的功 能。  2）零件有损伤而不能继续完全使用。  3）零件完全不能工作。 《机械制造技术基础》主编 李长河 第1章 金属材料概述 1.7 机械零件的失效与材料的选择 1.7.1 机械零件的失效  达到预定寿命的失效称为正常失效。远低预定寿命的不 正常失效称为早期失效。  不论何种失效，都是在外力或能量或介质作用下对零件 的损害。零件的早期失效会带来经济损失，甚至会造成 设备和人身事故。  在机械产品的设计、制造过程中，正确地选择机械零件 材料和加工方法，对于保证零件的使用性能，降低成 本、提高生产率和经济效益，有着重要的意义。 《机械制造技术基础》主编 李长河 第1章 金属材料概述 1.7 机械零件的失效与材料的选择 1.7.2 失效形式与分析 引起失效的原因很多，与零件的结构设计、材料、制造、 安装使用等有关。零件失效的诸多原因可归纳为如图所示关系 设计 加工 计算错误 冷加工缺陷 铸锻造缺陷 工作条件估计错误 焊接缺陷 热处理缺陷 结构外型不合理 零件失效 操作失误 过载使用 材质低劣 腐蚀 选材不当 低温脆性 安装不良 高温蠕变 材料 安装使用 零件失效原因示意图 《机械制造技术基础》主编 李长河 第1章 金属材料概述 1.7 机械零件的失效与材料的选择 1.7.2 失效形式与分析 1．零件失效形式与失效过程分析 机械零件常见的失效形式有：  变形失效:表现为过度的弹性或塑性变形（整体或局 部的）、蠕变等。  磨损失效:过量的磨损、表面龟裂、麻点剥落等。  断裂失效:包括在静载荷、交变载荷、冲击载荷作用 下引起零件断裂、疲劳破坏以及应力腐蚀破裂等。 《机械制造技术基础》主编 李长河 第1章 金属材料概述 1.7