机械制造基础 教学配套课件 庄佃霞 崔朝英 第十一章.pdfVIP

11. 先进制造技术与特种加 工方法简介 学习目标 本章主要介绍制造技术发展的新成 果，以扩大学生的知识面。要求了 解各种方法的原理、特点和应用。 1 11.1 数控加工技术 11.1.1 概述  数控机床是利用数字化信号进行控制的 高效能自动化加工机床。  数控加工具有以下特点： 1. 加工精度较高 2. 加工质量稳定可靠 3. 能完成复杂曲面的加工 4. 生产效率高 2 11.1.2 数控机床的组成和工作 原理 1. 数控机床的组成  (1) 数控系统  （2）伺服单元、驱动装置和测量装置  （3）控制面板  (4) 控制介质和输入、输出设备  (5) PLC、机床I/O电路和装置  (6) 机床本体 3 2. 数控机床的工作原理 在数控机床上加工工件时，首先要根据零 件图样要求编制零件的数控加工程序，并 将数控加工程序输入到数控装置，再由数 控装置控制机床主运动的变速、起停，进 给运动的方向、速度和位移大小，使刀具 与工件及其他辅助装置严格按照数控程序 规定路径、顺序和参数进行工作，从而加 工出形状、尺寸与精度符合要求的零件。  3. 数控编程基础 从零件图纸到编制零件加工程序和制作控 制介质的全部过程称为数控编程。 4 数控编程可分为手工编程和自动编程两类。 手工编程  自动编程4 、数控机床的应用范围 数控机床自动化程度高，技术含量高，使用 与维修有一定难度、成本高。如果从经济角 度考虑，数控机床适用与加工：  （1）多品种、小批量零件；  （2 ）结构较复杂、精度要求较高的零件；  （3 ）需要最小周期的急需零件；  （4 ）需要频繁改型的零件；  （5 ）价格昂贵，不许报废的关键零件。 5  快速成型(RP)是20世纪90年代发展起来的应用于制造业的 高新技术。  1. 分类  按原料各类来分可将这些技术分为固相法、液相法、气相 法以及固—气相法四类，见表11-1。  表11-1 部分快速成型工艺技术 6  2. 基本原理  零件是三维空间的实体，它可以由某个坐标方 向上的若干个“面”叠加而成。利用离散、堆积成 形的概念，可以将一个三维实体分解为若干个二 维实体制造出来，再把二维实体堆积就构成了所 需的三维实体。这就是快速成型制造的基本原 理。   图11-1快速成型制造系统示意图。  1、CAD模型2、计算机3、激光头4 、成形材料5、零件6、激光器7、控制器 7  选区激光烧结（SLS，selective laser sintering ）成型法 属于固相法，（如图11-2）。  图11-3是快速成型分层实体制造原理图。  图11-2 SLS工艺原理 图11-3快速成形分层实体制造原理图 8 3