模具制造工艺 教学配套课件 杨金凤 11.冷冲模的加工工艺和方法 模架的加工.pdfVIP

导柱和导套的加工 如图所示是一副冷冲模的凸模和凹模，模具材料为Crl2，淬火硬度 为60～62HRC。凹模的刃口尺寸有公差，凸模的刃口尺寸必须按凹模 刃口尺寸配作。加工这副模具的方法有哪些？应如何编制其机械加工 工艺过程？ 导柱和导套的加工 概述 1.模具加工的主要部分：模架和工作零件。 2.模具的主要加工方法：传统的机械加工（模 具加工的基础）、特种加工、数控加工、快速 成形技术、其它制模法等。 3.模具的机械加工方法：普通设备加工、高精 设备加工。 4.模具加工方法的选择：不能盲目追求精度和 寿命，根据模具材料、结构、尺寸、精度、寿 命选择合理的方法。 导柱和导套的加工 冷冲模模架 1.模架的作用：安装模具的工作零件和其它结 构零件、保证模具的工作部分在工作过程中具 有正确的相对位置。 2. 冷冲模模架有：非标准模架（自制），和标 准模架（自制、或购买）。 两大类， 3 ．模架的主要零件：导柱、导套及上、下模 座等。 导柱和导套的加工 冷冲模模架 导柱和导套的加工 导柱、导套的作用、使用要求、加工要求 1.导柱、导套的作用是导向，使用要求应 保证模架的活动部分运动平稳，无滞阻 现象， 2.加工要求保证导柱导套配合表面的尺寸 和形状精度、导柱、导套各自配合面之 间的同轴度要求。 导柱和导套的加工 加工工艺分析 1.零件工艺性 分析 主要加工面表 面： 32h6和 32r6 ; 32H7和 45r6尺寸和形 状精度、同轴 度、表粗糙 度。 导柱和导套的加工 加工工艺分析 2.毛坯的选择： 导柱35 ×215 圆钢。 导套52 ×115圆钢。 3..工艺路线的拟定 （1）由表2 －1知外圆的加工方法主要有： 车→磨→研。 导柱选方案①合理。 车→细车。 导柱32h6 的加工工艺路线： ①单件小批生产： 粗车→半精车→淬火→修研 中心孔→粗磨→精细磨。 ②批量生产: 粗车→半精车→淬火→修研中 心孔→粗磨→精磨→研磨。 导柱和导套的加工 加工工艺分析 (2) 由表2 －2知孔的加工方法主要有： 不淬火料：①钻→扩→铰。（小批量生产小孔）。 ②钻→拉→推。（大批量生产） ③镗（小批量生产的大孔）。 淬火料:①钻→镗→淬火→磨→研。（大批量生产）。 ②钻→镗→淬火→磨→精细磨。（单件小批） 导套32H7 的加工工艺路线： 单件小批生产： 钻→镗→淬火→磨→精细磨。 批量生产: 钻→镗→淬火→磨→研。 导柱和导套的加工 工序 加 号 工序名称 工序内容及要求 1 下料 切断 工 车端面、钻 车两端面钻中心孔，保证长度尺寸210 2 中心孔 mm 工 外圆柱面留磨削余量0.4 mm，其余达到 3 车外圆 图