模具制造工艺 教学配套课件 杨金凤 16.型腔模的加工 注射模架的加工.pdfVIP

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型腔模的加工 注射模架的加工 1.概述 (1)注射模模架的组成:合模导向装置与支承零部射模模 架的组成:件组合构成注射模模架。 (2)注射模模架的作用:保证动、定模上有关零件的准确 对合(如凸模和凹模),并避免模具零件间的干涉。 (3)对注射模模架的要求:模架组合后其安装基准面应保 持平行,导柱、导套和复位杆等零件装配后应运动灵活、 无阻滞现象。 如:普通标准模架注射模 侧抽芯式注射模 拼块式注射模 三板式注射模 型腔模的加工 注射模架的加工 2.模架零件的加工 (1)模架的基本组成:零件有三种类型:导柱、 导套及各种模板(平板状零件)。 (2)导柱、导套的加工:在冷冲模架的加工中 已讨论。 模 (3)模板的加工 板 动模板和定模板加工的关键是要保证导柱、 的 导套孔的尺寸精度、位置精度和表面粗糙度; 加 保证孔与孔之间的距离尺寸一致;保证上下平 面的平面度和表面粗糙度;保证基准侧面相互 工 垂直并且用导柱导套定位合模后两个零件的保 证基准侧面重合。 1)平面加工:按经济精度确定上、下面的加 工过程为:铣、刨→ 磨(磨薄板时不好保证 型腔模的加工 注射模架的加工 2.模架零件的加工 尺寸精度和平面度,应采取特别措施) 。 2)孔系加工 按经济精度确定导柱、导套孔的加工过程为: 模 钻孔→半精镗(或用线切割半精加工)→合 板 镗(或坐标磨,保证动模和定模孔距一致) 的 3 )基准的加工 加 相互垂直基准侧面是型腔加工的基准(动、 工 定模沿O-O轴线打开,型腔的加工基准应分别是 A-A ´和B-B ´面),当导柱导套定位合模后两个零 件的基准侧面应重合,以保证该基准加工出的型 腔能对齐。其工艺方法主要有以下两种。 型腔模的加工 注射模架的加工 2.模架零件的加工 第一种方法是:先合镗导柱和导套孔,然后把导 柱、导套,上、下模板装配在一起合磨 (或者合铣) 模 A-A ´和B-B ´面;也可以在合镗时先校正基准侧面,先 板 使其重合(只适合小模具),再合镗孔。用合镗加工孔, 的 单件小批生产模板的加工工艺过程是:锻造毛坯→预硬 热处理→铣六面→磨上、下面和垂直基准侧面→划各孔 加 位置线→钻各孔→合镗导柱、导套孔、镗台阶孔→装导 工 柱、导套→合磨(铣)垂直基准侧面,保证基准面相互 垂直→钳工修整→检验。 型腔模的加工 注射模架的加工 2.模架零件的加工 第二种方法是:用高精度机床(如坐标镗、坐标 磨等)单独加工导柱和导套孔,由机床保证导柱、导 套各孔之间以及他们与垂直基准侧面的尺寸精度,这 模 时零件图上应标注导柱和导套孔位置尺寸精度要求。 板 用坐标镗加工孔,单件小批生产加工工艺过程是:锻 的

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