数控机床及其使用维修 第2版 教学配套课件 卢斌主编 第2章 数控车床.pdfVIP

第2章 数控车床 2.1 概述 2.2 MJ—50型数控车床及典型机构 2.3 数控车削中心简介 2.1 概述 2.1.1 数控车床的用途 数控车床与普通车床的用途基本相同，主要应用于加工各种轴类、 套类或盘类回转体零件，如圆柱、圆锥、圆弧、圆盘和各种螺纹 等。 2.1.2 数控车床组成及布置 1.数控车床组成 (1)机床主体：数控车床的主体由床身、主轴箱、进给装置、床鞍、 刀架、尾座等机械部件组成。 (2)数控装置：作为数控车床的核心部件，数控装置主要由计算机( 包 括CPU、存储器、CRT等)组成。 2.1 概述 (3)伺服系统：伺服系统将控制指令转换成为驱动电力，控制驱动装 置( 包括步进电动机、直流伺服电动机、交流伺服电动机等)完成主 运动和进给运动。 (4)辅助装置：数控车床的一些配套辅助部件，包括液压、气动装 置，润滑、冷却系统和自动排屑装置等。 2.数控车床布置 (1)床身导轨布置：数控车床床身导轨与水平面相对位置(见图2-1) ， 图2-1a为水平床身，图2-1b为倾斜床身，图2-1c为水平床身倾斜滑 板，图2-1d为立式床身。 2.1 概述 图2-1 数控车床布置形式 1)水平床身导轨制造方便(见图2-1a) ，刀架水平配置可以提高运动精 度，适用于大型数控车床或小型精密型数控车床。 2.1 概述 2)倾斜床身导轨的倾斜角度有30°、45°、60°(见图2-1b) 、75°和 90°(为立式床身，见图2-1d) 。 3)水平床身导轨配置倾斜滑板，以及倾斜式导轨防护罩(见图2-1c) 。 (2)刀架布置 数控车床刀架分为排式刀架和回转刀架两大类。 2.1.3 数控车床的分类 1.按数控系统功能分类 (1)经济型数控车床：经济型数控车床(见图2-2) ，通常是在普通车床 基础上进行改进设计，采用步进电动机驱动的开环伺服系统，采用 单板机或单片机进行控制。 2.1 概述 (2)全功能型数控车床：全功能型数控车床(见图2-3) ，一般采用闭环 或半闭环伺服控制系统，具有高刚度、高精度和高效率等特点。 图2-2 经济型数控车床 2.1 概述 图2-3 全功能型数控车床 2.1 概述 (3)车削中心：是在全功能型数控车床基础上，配置刀库、换刀装 置、分度装置、铣削动力头和机械手等，能够实现多道工序复合加 工的数控机床(车削中心) 。 (4)柔性制造单元(FMC车床)：FMC车床是由数控车床加上机器人组 成的柔性加工单元。 2.按主轴配置形式分类 (1)卧式数控车床：主轴轴线处于水平位置的数控车床。 (2)立式数控车床：主轴轴线处于垂直位置的数控车床。 2.1 概述 (3)双轴数控车床：有两根主轴的双轴卧式或双轴立式数控车床。 图2-4 FMC车床 2.1 概述 3.按数控系统控制轴数分类 (1)2轴控制数控车床：机床上只有一个回转刀架，可实现两坐标轴 联动控制。 (2)4轴控制数控车床：机床上有两个独立回转刀架，可实现四坐标 轴联动控制。 2.2 MJ—50型数控车床及典型机构 2.2.1 机床主要技术参数(见表2-1) 表2-1 MJ—50型数控车床技术参数 2.2 MJ—50型数控车床及典型机构 表2-1