数控加工技术 教学配套课件 吴明友 第三十讲.pdfVIP

普通高等教育“十一五” 国家级规划教材 《数控加工技术》 吴明友 编 第 三 十 讲 （90 Min、2节课） 2013-6-24 1 第七章加工中心工艺设计（一） 第一节 加工中心加工工艺分析（90Min） 一、加工中心加工工艺概述 （35Min） 1．加工中心的主要加工对象 • 加工中心适用于复杂、工序多、精度要求较高、 需用多种类型普通机床和众多刀具、工装，经过 多次装夹和调整才能完成加工的零件。其主要加 工对象有以下几类。 2013-6-24 2 • ⑴既有平面又有孔系的零件。加工中心具有自动换刀装置， 在一次安装中，可以完成零件上平面的铣削、孔系的钻削、 镗削、铰削、铣削及攻螺纹等多工步加工。加工的部位可以 在一个平面上，也可以不在一个平面上。五面体加工中心一 次装夹可以完成除安装基面以外的五个面的加工。因此，加 工中心的首选加工对象是既有平面又有孔系的零件，如箱体 类零件和盘、套、板类零件。 • 1）箱体类零件。一般是指具有多个孔系，内部有型腔或空 腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。这类零件在机 床、汽车、飞机等行业用得较多，如汽车的发动机缸体、变 速箱体、机床的床头箱、主轴箱、柴油机缸体以及齿轮泵壳 2013-6-24 3 • 箱体类零件一般都需要进行孔系、轮廓、平面的多工位加 工，公差要求特别是形位公差要求较为严格，通常要经过 铣、镗、钻、扩、铰、锪、攻螺纹等工序，使用的刀具、工 装较多，在普通机床上需多次装夹、找正，测量次数多，导 致工艺复杂，加工周期长，成本高，更重要的是精度难以保 证。这类零件在加工中心上加工，一次装夹可以完成普通机 床60 ％～95 ％的工序内容，零件各项精度一致性好，质量稳 定，同时可缩短生产周期，降低生产成本。当加工工位较 多，工作台需多次旋转角度才能完成的零件时，一般选用卧 式加工中心。当加工的工位较少，且跨距不大时，可选立式 加工中心，从一端进行加工。 2013-6-24 4 • 2）盘、套、板类零件。是指带有键槽或径向孔，或端面有分 布孔系以及有曲面的盘套或轴类零件，如带法兰的轴套、带有 键槽或方头的轴类零件等；具有较多孔加工的板类零件，如各 种电机盖等。端面有分布孔系、曲面的盘、套、板类零件宜选 用立式加工中心，有径向孔的可选用卧式加工中心。 • ⑵复杂曲面类零件。对于由复杂曲线、曲面组成的零件，如凸 轮类、叶轮类和模具类等零件，加工中心是加工这类零件的最 有效的设备。 • 1）凸轮类。这类零件有如图7-1所示的各种曲线的盘形凸轮、 圆柱凸轮、圆锥凸轮和端面凸轮等，加工时，可根据凸轮表面 的复杂程度，选用三轴、四轴或五轴联动的加工中心。 2013-6-24 5 图7-1 盘形凸轮 2013-6-24 6 • 2 ）整体叶轮类。整体叶轮常见于航空发动机的压气 机、空气压缩机、船舶水下推进器等，它除具有一般 曲面加工的特点外，还存在许多特殊的加工难点，如 通道狭窄，刀具很容易与加工表面和邻近曲面发生干 涉。如图7-2所示是叶轮，它的叶面是一个典型的三维 空间曲面，加工这样的型面，可采用四轴以上联动的