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数控原理与系统课件
主编郑晓峰
第八章 数控系统的连接
第一节 FANUC数控系统
第二节 SIEMENS数控系统
第三节 华中数控系统
第四节 数控系统的抗干扰
第一节 FANUC数控系统
一、FANUC数控系统介绍
二、FANUC数控系统的特点
1)系统在设计上采用的模块化结构易拆装,各个控制板高度集成,
便于维修和更换。
2)采用专用LSI(大规模集成电路)技术,提高了芯片集成度、系统的
可靠性,减小了体积和降低成本。
3)产品应用范围广。
4)不断采用新工艺、新技术:SMT(高密度表面安装技术) 、多层印
制电路板、光导纤维电缆等。
5)CNC装置体积减小,采用了面板装配式、内装式PMC 以及多种形
式结构和尺寸规格的控制器,以适应机电一体化的需求。
第一节 FANUC数控系统
6)在插补、进给加减速、补偿、自动编程、图形显示、通信、控制
和诊断方面不断增加新的功能。
①插补功能:除了直线、圆弧、螺旋线插补外,还有假想轴插补、
极坐标插补、圆锥面插补、指数函数插补、渐开线插补、样条插补
等。
②切削进给的自动加减速功能:除插补后直线加减速,还有插补前
加减速。
③补偿功能:除了螺距误差补偿、丝杠反向间隙补偿之外,还有坡
度补偿、线性度补偿以及各种新的刀具补偿功能。
④故障诊断功能:系统采用推理软件,具有人工智能,能以知识库
为根据查找故障
第一节 FANUC数控系统
7) 以用户特定宏程序、MMC等功能来推进CNC装置面向用户开放
的功能。
8)支持多种语言显示:日语、英语、德语、汉语、意语、法语、丹
麦语等。
9)备有多种外设:FANUC PPR(Printer/Punch/Reader,打印/穿孔/ 阅读
机) 、FANUC FA(Factory Automation, 自动化工厂)CARD 、FANUC F
LOPPY CASSETE(卡式录音带) 、FANUC PROGRAME FILE Mate
等。
10)推出MAP(Manufactory Automation Protocol ,制造自动化协议)
接口,使CNC通过该接口实现与上一级计算机通信。
11)根据用户需要,不断地更新CNC产品的功能。
三、FANUC 0系列数控系统
第一节 FANUC数控系统
1.主要产品
2. FANUC
图8-1 FANUC 0系统数控单元结构
第一节 FANUC数控系统
( 1)数控单元的基本配置 FANUC 0系统的CNC单元由主印制电路
板(PCB)、存储器板、图形显示板、可编程机床控制器板(PMC-M)、
伺服轴控制板、输入/输出接口板、子CPU( 中央处理器)板、扩展的
轴控制板、数控单元电源和DNC控制板等组成。
1)主印制电路板(PCB) 。
2)数控单元电源为各板提供+5V、±15V、±24V直流电源,其中2
4V直流电流用于单元内继电器控制。
3) 图形显示板提供图形显示功能,便于人机交互,并且还提供第
2 、3手摇脉冲发生器接口。
4)PC板(PMC-M) 。
6)输入/输出接口通过插座M1 、M18和M20提供输入点,通过插座
M2 、M19和M20提供输出点,为PMC-M提供输入/输出信号。
第一节 FANUC数控系统
7)存储器板接收系统操作面板的键盘输入信号,提供串行数据传送
接口、第1手摇脉冲发生器接口、主轴模拟量和位置编码器接口、存
储系统参数、刀具参数和零件加工程序等。
8)子CPU板用于管理第5轴、第6轴、第7轴的数据分配,提供RS-23
2C和RS422 串行数据接口等。
9)扩展轴控制板(AXS) 。
10)扩展轴控制板(AXA) 。
11)扩展的输入/输出接口通过插座M61 、M78和M80提供输入点,
通过插座M62 、M78和M80提供输出点,为PMC-M提供输入/输出信
号。
12)通信板(DN
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