建筑工业化是中国建筑业发展的必由之路.docVIP

建筑工业化是中国建筑业发展的必由之路 南京大地建设集团有限公司副总裁 刘亚非 当前，我国施工企业都把转型升级作为改革发展的主线。南京大地建设集团紧紧抓住建筑生产方式和建筑部品的变革、集成和创新等关键环节，努力实现由数量型向质量型、速度型向效益型、劳动密集型向科技密集型、粗放型向集约型的转变，在国内率先实践了建筑主体结构部件工厂化制造、机械化安装的先进生产方式，达到了减少建筑用工、缩短建设工期、降低劳动强度、确保工程质量、节能降耗、提高综合效益等各项预期目标。发挥集团优势，形成建筑工业化产业链的资源优化配置。 南京大地建设集团副总裁刘亚非做主题发言 国际建筑业的发展趋势告诉我们，中国已到了加快推进建筑工业化的重要历史时期。十四年转型升级的实践经验告诉我们，建筑工业化是克服传统生产方式缺陷、促进建筑业又好又快发展的主要途径。时不我待，刻不容缓！必须通过建筑工业化，彻底告别高能耗、高污染、低效率、低效益的传统建筑生产方式。 建筑工业化是指新型建筑工业化，是“以构件预制化生产、装配式施工为生产方式，以设计标准化、构件部品化、施工机械化、管理信息化为特征，能够整合设计、生产、施工等整个产业链，实现建筑产品节能、环保、全生命周期价值最大化的可持续发展”的新型建筑生产方式。 它是建筑业从分散、落后的手工业生产方式逐步过渡到以现代技术为基础的大工业生产方式的全过程，是建筑业生产方式的变革。建筑工业化的基本内容和发展方向可概括为： 设计标准化：这是建筑工业化的前提。要求设计标准化与多样化相结合，构配件设计要在标准化的基础上做到系列化、通用化。 构件部品化：采用装配式结构，预先在工厂生产出各种构配件运到工地进行装配；混凝土构配件实行工厂预制、现场预制和工具式钢模板现浇相结合，发展构配件生产专业化、商品化，有计划有步骤地提高预制装配程度；在建筑材料方面，积极发展经济适用的新型材料，重视就地取材，利用工业废料，节约能源，降低费用。 施工机械化：这是建筑工业化的核心，即实行机械化、半机械化和改良工具相结合，有计划有步骤地提高施工机械化水平。 管理信息化：运用计算机等信息化手段，从设计、制作到施工现场安装，全过程实行科学化组织管理，这是建筑工业化的重要保证。 长期以来，建筑业的劳动生产率提高速度慢，与其他行业和国外同行业相比，大多数施工技术比较落后，科技含量低，施工效率差，劳动强度大，工程质量和安全事故居高不下，工程质量通病屡见不鲜，建设成本不断增大。究其原因是：建筑业目前存在着“四多”现象：手工操作多，现场制作多，材料浪费多，高空作业多。这“四多”现象一直影响着建筑业的形象，制约着建筑业的快速发展。我们的大部分建筑业产值是靠拼体力，靠人海战术，靠加班加点，靠浪费能源、资源，甚至牺牲生命换来的。在城镇化和城市现代化的进程中，在工程建设高潮的今天，建筑业企业必须从提高施工工效、加快工程进度、降低劳动者工作强度的角度出发，在全面提升施工技术水平上下功夫，尽快接近和赶上国外先进施工技术水平。要实现建筑业的现代化，必须走工业化的道路，依靠科技进步，用建筑工业化、部品标准化、施工机械化、管理信息化的“四化”才能解决“四多”现象，并最终实现建筑业的现代化。 国内建筑工业化发展现状 我国预制混凝土结构研究和应用始于20世纪50年代。直到80年代，在工业与民用建筑中一直有着比较广泛的应用。90年代后，由于种种原因，预制混凝土结构在民用建筑中的应用逐渐减少，处于相对低潮阶段。进入21世纪后，伴随着我国城镇化和城市现代化进程的快速发展，能源与资源不足的矛盾越发突出，生态建设和环境保护的形势日益严峻，原来建立在我国劳动力价格相对低廉基础之上的建筑行业，正在面临劳动力成本的不断上升，逐渐成为制约我国建筑业进一步发展的瓶颈。我国建筑业企业生产效率与发达国家相比，仍有一定的差距，主要表现在：劳动生产率低：我国建筑产业的人均年竣工面积仅为美国和日本等发达国家的1/4～1/5；建造效率低：同样一栋18层的住宅，国内以毛坏房交付需要13～14个月的建造时间；类似日本的发达国家以精装修房交付，仅需要9～10个月时间；行业整体质量水平偏低:技术落后、机械化程度低，无标准化、流程化作业；质量稳定性差:传统施工方式容易受气候、人力、环境等诸多不可控因素影响；劳动力紧缺：民工荒已成建筑行业的普遍现象；劳动力素质及专业性不高:缺乏专业培训的临时性、业余性民工越来越多。参照国际上建筑业的发展过程，当国内生产总值达到人均1000～3000美元后，开发新型预制混凝土结构体系，实现工厂化生产就成为解决建筑业传统生产方式缺陷、促进建筑工业化快速发展的主要途径。 随着国民经济的持续快速发展，节能环保要求的提高，劳动力成本的不断增长，近十多年来，我国在预制混凝土装配式建筑方面的研究与应用逐渐升温，多家单位开展了这