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制取分析用水用水处理设备的相关资料下 载 检验分析用水水质直接影响检测结果，在检测分析过程中， 纯水作为生物反应的介质或载体，样品或试剂的稀释液或溶剂、 仪器的清洗液等贯穿检测的全过程，其水质的质量直接关系到检 测结果的可信度。 检验分析用纯水处理设备，通过多层关键处理装置将自来水 纯化，产水水质符合国家实验室用水 GB6682-2008 一级标准，产 水电阻≥10MW·cm。 关键处理流程： 进水 → 预处理装置 →RO 反渗透膜 → 去离子装置 → 纯 水 使用环境要求： 1、进水要求：水质符合GB 5749-2006 标准，水压≥0.10 MPa 且0.40MPa; 2、电源：220±20 V ，50Hz,接地可靠; 3、环境温度：5～35℃; 4、环境湿度：≤80%; 5、安装场地：地面平整并防水，有畅通的排水地漏或排水 地沟，无阳光直射; 6、本产品避免在强磁或有磁场干扰环境中运行。 应用范围： 1、检验分析用水； 适配国内外各品牌全自动生化分析仪使用。 2、试剂配液用水 3、微生物培养用水 4、器皿最后冲清洗用水 运行情况： 1.对预处理和后处理设备的维护： 活性炭过滤器、软化器均采用轻便可更换单元组件，以便失 效后随时更换。 为此必须设置易于操作的更换连接件。对于离子交换混床中 的主床和精床放在一起便于再生，为了防止高纯水的受污染，应 采用高级管材，而且管道输送距离应尽可能短。 技术资料来源于莱特莱德大连水处理设备工程公司 2.系统的启动与运行： 本系统应按以下顺序启动。 (1)在 RO 膜正式加负载前，应先开始 RO 预处理系统操作， 预处理的水用于彻底地冲洗 RO 压力容器和管道系统。 (2)RO膜加负载，操作 R0 系统，同时排放最初的产水。此 过程持续到下述条件中的—个或几个满足为止。即 RO 系统在稳 定的脱盐性能下持续运转 48h;RO 产水 TOC 浓度不高于进水 TOC 的 10%;RO 产水的 TOC 低于 100mg/L。 (3)装满贮槽并清洗后排放，如此循环两次。 (4)用 RO 产水灌装贮槽至一半容量时，启用臭氧发生器，贮 槽中水被臭氧氧化至浓度 200～500mg/L。 (5)将贮槽的臭氧化水循环流遍精处理的分配系统，持续 24h。 (6)排空系统，用新鲜的 RO 产水重新充装罐，重新建立臭氧 浓度，然后在系统内循环 1 h。 (7)启动贮槽下游的紫外线灭菌器，再循环至少 2h，然后调 节臭氧发生器实现贮槽中稳定的臭氧余量，证实在紫外线灭菌器 的下游各处臭氧浓度为零。 (8)将一台主混床投入运行，同时启动 0.45mm 下游过滤器， 以保护系统不受树脂微粒的污染。 (9)由分配泵的排放口至树脂捕集过滤器的下游建立与臭氧 相容的管路。当通过 IX 精处理单元的循环连续运行时，使系统 连续臭氧化。使系统中臭氧浓度为 40～80mg/L，TOC10mg/L， 及下游出口处 0.2mm 的微粒30 个/ml。 (10)对新的一台 IX 单元和 0.45mm 精滤器重复 (9)中的全过 程。 (11)间断实施分配环路的臭氧化，接入精混床和 0.45mm 过 滤器。 在每个启动点单独地启动每个工艺单元，然后进行该单元的 试验，证明此单元在预期性能下运行后，再启动下一个单元。整 个启动过程需 30 余天。这样，无论发生什么问题都能容易辨认 和处理。表 1 列出最初 84d 系统操作情况。 资料下载：制取分析用水用水处理设备的相关资料下载