PTA装置中钛制换热器设计探讨.pdfVIP

201 1年全国石油化工设备年会会刊 PTA装置中钛制换热器设计探讨 崔丽娜， 郑宝山， 周海鸽 中国昆仑工程公司 摘要：针对PTA工艺特点，着重探讨了钛制换热器的结构优化设计。把管箱法兰密封面由原来通用的用钛螺钉和银钎焊 固定的钛密封面优化为连接更为可靠的钛钢复合板密封面。结合设计实例，从选材、设计和制造三方面阐述了其设计的合理 性和经济性。 关键词：钛制换热器；n～装置； 管箱法兰； 密封面 目前PTA的生产工艺有高温氧化法，中温氧化 用固定管板结构设计参数见表1。 法和低温氧化法三种，其中高温和中温氧化法生产 表1 氧化开车加热器设计参数 PTA工艺由氧化工段和精制工段组成。氧化工段的 主反应为氧化反应，原料为对二甲苯与醋酸混合物 在钴一锰一溴催化剂作用下与空气中的氧发生反 应，生成对苯二甲酸。该反应在温度(一般在185 ℃以上)、过量氧和高搅拌的条件下进行。试验表 明，该反应介质中的醋酸蒸汽和含溴醋酸在操作工 况下具有强腐蚀性，对含钼不锈钢不仅会产生严重 1．2氧化开车加热器选材 的点蚀，还大大增加其均匀腐蚀的速率。根据工程 根据工艺要求，壳程：简体和封头材质Q345R， 经验，在氧化工段，凡接触醋酸蒸汽和含溴醋酸的， 简体法兰材质16Mn锻件，壳程接管材质20，接管法 且温度高于135℃的设备，一般选用钛材。 钛的表面光洁，具有较小的黏附力，可以防止结 兰材质16Mn锻件；管程：换热管材质TA2，管板材 质Q345R+TAl复合板，管程简体和封头材质 垢。用作传热元件可以不考虑污垢系数，能保证热 导率不会明显下降。由于钛的强度高，耐蚀性好，传 热件的壁厚可以很薄，很适于制造热交换器…。 接管和接管法兰选用低合金钢内衬钛材。 PTA装置中的钛制换热器很多，比如：氧化开车加热 2 氧化开车加热器结构设计 器，高压冲洗酸加热器，氧化第一结晶器尾气冷凝 器，汽提塔再沸器等。现以氧化开车加热器为例，探 2．1整体结构设计 讨PTA装置中钛材换热器的结构设计。 按照GB151w1999((管壳式换热器》进行整体 结构设计。U型管板与管箱法兰和筒体法兰的连接 1 氧化开车加热器的基本情况 选用GB15l中p27图18的a型结构，法兰密封面 氧化开车加热器是一台BEU型换热器，其作用 型式为凹凸面，筒体法兰选用JB／T4703中压力等 是在氧化工段，将对二甲苯与醋酸的混合物料加热 级PN=4．0MPa的凹面法兰。根据SW6的计算结 后送人氧化反应器。按其操作介质和操作工况，应 果，管壳程接管均采用厚壁管补强，管程接管内衬钛 4745— 选用钛材制造。 材，钛密封环与接管法兰的连接参考JB／T 1．1 氧化开车加热器设计参数 设备采用卧式结构，双鞍座支撑，换热器管板采 钛密封环外侧与接管法兰之间用银钎焊密封。见 《44》 201 1《化工设备与管道》增刊一 图1。 为了解决钛密封环与碳钢法兰的连接强度问 钛螺钉固定后氩弧焊 题，我们采用了如图3所示的结构型式。即用钛一钢