岩溶瓦斯处理措施MicrosoftWord文档.docVIP

5.1.1.9.1岩溶地质地段的施工 岩溶是本标段隧道中很典型的不良地质，处理好岩溶对隧道施工非常关键隧道在溶洞地段施工时采用地质雷达等先进设备和科技手段，对即将开挖地段进行超前预测预报，探明岩溶的性质，溶洞分布范围、类型情况(大小、有无水溶洞是否在发育中以及其充填物)、岩层的稳定程度和地下水流情况(有无长期补给来源、雨季水量有无增长)等并根据探测结果，制定施工方案，对探明的溶槽或溶洞分别采用以引、堵越绕等措施对地下水主要采取以堵为主的原则要保证施工、结构和环境安全 此方式一般采用钢筋混凝土梁跨越，梁体采用抗侵蚀混凝土。当隧道衬砌断面需要开挖围岩才能满足净空要求时，应先开挖围岩，再施工跨越结构，以确保安全，同时应注意不同受力结构间的断缝设置及连接措施设置。 隧道在不同部位遇到溶洞的跨越措施： 当隧道一侧遇狭长而较深的溶洞，可加深该侧的边墙基础通过。 当隧道底部遇到有较大溶洞并有流水时，可在隧底以下砌筑浆砌片石支墙，支承隧道结构，并在支墙内套设涵管引排溶洞水。 当隧道边墙部位遇到较大、较深的溶洞，不宜加深边墙基础时，可在边墙部位或隧底以下筑拱跨过。 当隧道中部及底部遇有深狭的溶洞时，可加强两边墙基础，并根据情况设置桥台架梁通过。 溶洞上大下小，且有部分充填物时，可将隧道顶部的充填物清除，然后在隧道底部标高以下设置钢筋混凝土横梁及纵梁，横梁两端嵌入岩层。 隧道穿过大溶洞，情况较为复杂时，可根据情况，以边墙梁及行车梁通过。 （2）填堵处理 对已停止发育，径跨较小，无水的溶洞，可根据其与隧道相交的位置及其充填情况，采用混凝土、浆砌片石或干砌片石予以回填封闭，根据地质情况决定是否需要加深边墙基础。 拱以上空溶洞，可视溶洞的岩石破碎程度采用喷锚支护加固，或设护拱及拱顶回填的办法处理。 （3）锚杆、钢管加固处理 为防止洞穴岩壁或顶板坍塌，在清除松动岩石困难的情况下，可采用锚杆或大钢管、钢轨加固岩体。此时隧道衬砌应考虑抗冲击措施，一般是采用明洞衬砌，衬砌顶部设置回填体，其表面设置护面结构，回填体以上空间的溶洞洞壁采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土封闭支护；若溶洞较大，可设置横向钢轨横或设人字形钢轨栅架。 （4）绕在岩溶区施工时，个别溶洞处理耗时且困难时，可采取迂回导坑绕过溶洞，继续进行隧道前方施工，并同时处理溶洞，以节省时间，加快施工进度? （5）支顶处理 当隧道穿过的溶洞由碎、块石及淤泥土充填，充填物的松散密实程度不一时，隧道底部应考虑采用钢筋混凝土底板，清除底板下松散体，回填碎石，并在底板下加设钢筋混凝土桩进行支顶。 5.1.1.9.1.2岩溶水的处理为防止岩溶水突然袭击，施工中要采用超前钻孔探测，预备足够的抽水设备。影响岩溶洞穴堆积物的处理洞穴堆积物的特点是松软、下沉量大、强度低、稳定性差。当隧道必须穿越洞穴堆积物地段时，可采用桩基、换填、注浆等加固岩体的处理措施。岩溶地面坍陷的处理隧道中地下水渗流排泄，导致岩溶地面坍陷，使地质环境遭到破坏，造成隧道开挖时坍方、涌水、涌砂及突泥等危害。隧道通过岩溶地段时地面坍陷形成过程和突然发生所参与的力是相当复杂的。在洞身开挖过程中因挖掉具有充填物的溶洞底部，引起地表发生坍陷，形成漏斗，造成隧道内涌水、突泥。施工中采用化学注浆和管棚支撑开挖，在地面采用钢筋混凝土锚固桩稳固坍陷体，同时从地表高压注浆，阻截突泥。 了解地表水、出水地点的情况，并对地表进行必要的处理，以防止地表水下渗。 当施工达到溶洞边缘，各工序应紧密衔接。同时设法探明溶洞的形状、范围、大小、充填物及地下水等情况，据以制定施工处理方案及安全措施。 注意检查溶洞顶板，及时处理危石。当溶洞较大较高时，应设置施工护架或钢筋护网。 在溶蚀地段的爆破作业，尽量做到多打眼，打浅眼，并控制药量。 在溶洞充填体中掘进，如充填物松软，可用超前支护法施工。如充填物为极松散的砾、块石堆积或有水，可于开挖前采取预注浆加固。 溶洞未做出处理方案前，不得将弃碴随意倾填于溶洞中。 处理情况复杂的溶洞，要根据现场情况制定安全措施，以确保施工安全。 5.1.1.9.2瓦斯地段施工 (1)在洞口位置设置瓦斯检测中心，在洞内布置远距离瓦斯探头，连续检测洞内瓦斯浓度，确保施工安全。瓦斯检测地点按规范执行。 (2)施工通风风压应保证隧道任一处瓦斯浓度不大于0.5%；一般控制在0.3%以内，当达到0.4%时应予报警。 (3)施工开挖至煤层地段时按瓦斯施工的规定办理。 5.1.1.9.2.1超前预报与钻探 (1)根据地质预报并参考设计图提供的煤系地层位置，在接近煤层时，每次掘进都用5m钻杆进行超前探测，直至探明煤层位置和瓦斯情况，探测孔不应少于2个。每次放炮不得超过3m，使工作面始终保持距煤层2m以上的安全岩柱。 (2)当煤层厚度小于0.3m时，可不经过突出危险性预测，直接采用远距离放炮揭穿