带传动实训课题.docVIP

【实训课题】 §7-1 带传动机构的装配与修理 【实训教学时间】 2课时 【实训目的】通过实训，了解带传动种类，了解带传动的工作原理，掌握带传动的装配与调试方法以及维护。 【实训要求】 1. 了解带传动的工作原理和传动比； 2. 了解带传动的类型和特点； 4. 了解带传动带的弹性滑动和打滑； 3. 掌握带传动的装配与调试方法； 4．掌握带传动的失效、张紧和维护。 【实训重点】带传动的失效、张紧和维护 【实训难点】传动的装配与调试方法 【主要实训设备、仪器】游标卡尺、千分尺、百分表及表座、机修钳工常用工具 【实训教学方法】 一体化教学 【实训教学环节】 课堂组织——复习引入——新课实训理论基础知识讲授——实训生产实习图——实训的方法与步骤——实训注意事项——实训的考核方式（评分标准）——课堂操作示范——课堂巡回指导——课后小结——实训作业布置（实训任务书及思考题） 【实训教学过程】 实训相关理论基础知识 （一）、带传动的工作原理和传动比 带传动是由带和带轮组成传递运动和（或）动力的传动，分摩擦传动和啮合传动两类。 1、带传动的工作原理 带传动是利用带作为中间挠性件，依靠带与带轮之间的摩擦力或啮合来传递运动和（或）动力的。 2、带传动的传动比 带传动的传动比i就是带轮角速度之比，或带轮的转速之比，用公式表示为 i = 式中w1——主动轮的角速度，rad/s; W2——从动轮的角速度，rad/s; （二）、带传动的类型和特点 带传动由主动带轮1、从动带轮2和挠性带3组成，借助带与带轮之间的摩擦或啮合，将主动轮1的运动传给从动轮2，如图1所示。 图1-1 带传动示意图 1、带传动类型 根据工作原理不同，带传动可分为摩擦带传动和啮合带传动两类。 摩擦带传动是依靠带与带轮之间的摩擦力传递运动的。按挠性带的截面形状带传动可分为a），内表面与轮缘接触为工作面。常用的平带有普通平带(胶帆布带)、皮革平带和棉布带等，在高速传动中常使用麻织带和丝织带。其中以普通平带应用最广。平带可适用于平行轴交叉传动和交错轴的半交叉传动。 a) b) c) d) 图1-2 带传动的类型 (2) V带传动。V型带又称三角带，是传动带中产量最大、品种最多、用途最广的一种产品。VV带尺寸已经标准化，按截面尺寸的不同，可分为Y、Z、A、B、C、D、E七种型号。其中Y型截面最小，而E型截面大，其相对高度约为0.7；窗布芯V带制造方便，绳芯V带柔韧性、曲挠性好；窄V带的相对高度约为0.9，是用合成纤维绳作抗拉体的新型V带，相同高度的窄带比普通V带宽度减小约1/3，承载能力却可提高1.5~2.5倍，窄V带也已标准化，按截面尺寸分为SPZ、SPA、SPB、SPC四种型号。 a)窗布芯普通V带 b) 普通V带 c)窄V带 图1-3 普通V带和窄V带的结构 (3) 多楔带传动。多楔带是若干V带的组合(图1-2c),可避免多根V带长度不等,传力不均的缺点。 (4) 圆形带传动。横截面为圆形(图1-2d), 常用皮革或棉绳制成,它可以自由弯曲驱动。这种带多为聚氨酯制造的，通常没有芯体，结构最为简单，使用方便。圆形带在小型机床、缝纫机、精密机械等方面。 (6) 同步带传动。利用带的齿与带轮上的齿相啮合传递运动和动力，带与带轮间为啮合传动没有相对滑动，可保持主、从动轮线速度同步（图1-4a）。目前同步带传动主要用于中小功率要求速比准确的传动中：如计算机、数控机床、纺织机械、烟草机械等。 (7)齿孔带传动。带上的孔与轮上的齿相啮合，同样可避免带与带轮之间的相对滑动，使主、从动轮保持同步运动（图1-4b）。 a)同步齿形带传动 b)齿孔带传动 图1-4啮合带传动 2、带传动特点 带传动的主要特点是传动平稳传动中心距大噪声小结构简单能缓和过载时挠性带发生打滑而避免损坏装置但不能保证确的传动比。1、弹性滑动 由于带传动存在紧边和松边，在紧边时带被弹性拉长，到松边时又产生收缩，引起带在轮上发生微小局部滑动，这种现象称为弹性滑动。弹性滑动是带正常工作时不可避免的现象。 2、打滑 当外载较小时，弹性滑动只发生在带即将由主、从动轮离开的一段弧上。传递外载增大时，有效拉力随之加大，弹性滑动区域也随之扩大，当有效拉力达到或超过某一极限值时，带与小带轮在整个接触弧上的摩擦力达到极限，若外载继续增加，带将沿整个接触弧滑动，这种现象称为打滑。此时主动轮还在转动，但从动轮转速急剧下降，带迅速磨损、发热而损坏，使传动失效。所以必须避免打滑。 （四）、带传动的失效、张紧及安装和维护 1、带传动的主要