(2015.04.19)冲压工艺与模具设计课程教研活动（文本）.doc

（2014.04.19）冲压工艺与模具设计课程教研活动（文本） 郝智红：欢迎大家将教学过程中遇到的问题或者建议及时反馈给我们，以促进该课程教学工作的的完善。 本门课程下一步计划进行网络课程建设，各位老师对网络课程的设计有什么好的建议？ 一、此次教学研讨的主要内容 1、课程资源使用情况反馈 2、网络课程设计研讨 二、 本课程的教学资源 1．文字教材：钟毓斌．《冲压工艺与模具设计(第2版)》．机械工业出版社．2009． 2．IP流媒体课件——系统讲授：11讲IP课件，每讲50分钟左右。 3．形成性考核作业——按照教学进度要求分四次发布记分作业题。 三、本门课程的考核 本课程考试分形成性考核和终结性考试两部分。形成性考核包括平时作业和实验，其中平时作业占课程总考核成绩的20%，实验及实验报告占课程总考核成绩的10%，学生必须在完成规定作业和实验报告后，方能参加学期末的终结性考试。终结性考试采用命题考试方法，成绩占课程总考核成绩的70%， 100分为满分。课程考核总成绩达到60分以上者即可获得本课程学分。 四 、终结性考试试题类型 试题题型包括判断题、选择题、简答题、综合题。 五、课程考核的相关内容 终结性考试难度按掌握、理解、了解三个不同层次的要求出题。其中掌握内容占70%，理解内容占20%，了解内容占10%。 各章考核内容与考核要求 第一章　冲压基本知识 考核内容 1．冲压成形过程与特点 2．冲压工序分类 3．冲压件常用材料 4．冲压模具常用材料 考核要求 1．了解冲压成形的基本概念 2．了解冲压工序的分类掌握冲模的分类 3．结合冲压件能够指出该冲压件包括哪些冲压工艺 第二章　考核内容与考核要求 考核内容 1．冲压工艺规程 2．冲压模具分类 3．冲压模具结构 4．冲压设备分类及特点 5．冲压设备性能及主要技术参数 考核要求 1．理解冲压件（冲裁件、弯曲件、拉深件）的结构工艺性； 2．了解冲压模具的分类 3．掌握简单冲压模具典型结构，能够指出模具零件的名称、材料及功能 4．了解冲压设备的分类、主要技术参数 第三章　冲裁工艺与模具设计 考核内容 1．冲裁变形过程，冲裁断面特征及板料的受力分析 2．合理冲裁间隙的确定 3．凸、凹模尺寸确定 4．冲压力计算以及压力中心的确定 5．排样与搭边 6．冲模组成零件 7．凸模、凹模设计 8．凸凹模设计、最小壁厚 9．凸、凹模的镶拼结构 10．定位、挡料装置 11．卸料装置 12．其他装置与模架 13．单工序冲裁模 14．冲孔模 15．导正销定距的级进模 16．侧刃定距的级进模 17．无废料、少废料级进模 18．正装、倒装式复合模 考核要求 1．理解冲裁变形过程、冲裁断面特征与变形过程之间的关系 2．掌握冲压模具间隙的选择与确定 3．理解模具工作部分尺寸的计算、冲压力的计算，了解压力中心的确定方法 4．理解排样的形式及实际应用 5．理解定位、挡料、导正、卸料等装置的设计 6．理解模架、紧固零件等标准件的选用 7．掌握模具工作零件（凸模、凹模）设计，注意模具制造公差、表面粗超度等技术要求 8．了解简单典型级进模结构 9．理解简单典型复合模结构 10．掌握简单典型单工序模结构以及在生产实际中的运用 第四章　弯曲工艺与模具设计 考核内容 1．弯曲变形过程 2．弯曲毛坯展开长度计算 3．最小弯曲半径及弯曲力 4．弯曲模工作部分的尺寸参数 5．回弹 6．弯曲模的典型结构 考核要求 1．理解弯曲变形过程 2．了解最小弯曲半径的计算与弯曲力的计算 3．掌握弯曲回弹的影响因素，掌握防止回弹的措施 4．理解简单典型弯曲模具结构 第五章　拉深工艺与模具设计 考核内容 1．拉深变形特点 2．拉深件的毛坯尺寸计算（圆筒件） 3．拉深力的计算 4．拉深模典型结构 5．拉深模工作部分结构与尺寸计算 考核要求 1．了解拉深件的毛坯尺寸计算 2．理解拉深模具典型结构 3．了解简单典型拉深模具的结构 第六章　其它冲压工艺与模具设计 考核内容 1．校平与整形 2．翻孔与翻边 3．缩口 4．胀形 5．起伏成形 考核要求 1．了解校平、整形、翻孔、翻边、缩口、胀形、起伏成形等成形工艺 2．了解校平、整形、翻孔、翻边、缩口、胀形、起伏成形等成形模具的简单典型结构 第七章　冲压模具CAD简介 考核内容 1．冲压模具CAD在模具行业中的应用 2．冲压模具CAD常见使用软件 3．冲压模具CAD发展趋势 考核要求 1．了解冲压模具CAD常见使用软件 2．了解冲压模具CAD目前使用情况和发展趋势 第八章　冲压模具设计实例分析 考核内容 1．选择具有代表性的、典型的、简单的冲压件 2．编制冲压工艺规程 3．冲压模具设计的基本内容和步骤 考核要求 1．了解冲压模具设计的基本过程 2．了解冲压模具设计中模具零件制造公差、表面粗超度等技术