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大型甲醇生产技术的进展 楼 韧 任筱娴 徐荣良 楼寿林 (杭州林达化工技术工程有限公司) 分析了国内外甲醇大型化技术的发展，介绍 成为主要技术，据称英国ICl公司和德国h蛹 林达成功开发的Jw低压均温型甲醇合成塔．并 公司技术占据70％以上的国外生产装置，代表 已在哈气化成功改造引进装置，达到提高产量 了国外甲醇合成生产的技术水平。目前单套最 50％，已在哈气化、江苏新亚、山东垦利、河南中 大能力为今年6月在特立尼达Atlas投产的日产 原、邯郸新阳光、云南曲靖等六套装置上成功投 5(g)0吨的由三台反应器组成的h晒联合反应 运，现已进行陕西渭化、内蒙天野、辽宁大化等年 器。ICI甲醇塔结构简单，催化剂装填系数大，易 产20．30万吨大型甲醇反应器加工，提出了日大型化，目前已有单套日产3000吨的装置，但催 产1000．5000T／日大型合成反应器结构问题的化剂床层温差大，气体返混严重，合成效率低。 解决。 Lu晒管壳甲醇塔．催化剂床层温度平稳，操 一、中国甲醇生产发展的背景 作容易，合成效率较高．但反应器催化床存在严 1．近代甲醇不论作为化工原料(制二甲醚、 重壁效应，影响空时产率提高，催化剂装填系数 丙稀、乙烯)或作为能源(甲醇汽油燃料)，用途和 小，反应器结构复杂，单塔能力小，大型化难度 规模不断增加。国外装置规模已进入年产百万 大。 吨级，我国“九五”、“十五”都把开发低压甲醇合 除以上二者，还有塔间换热的TOPSC，E径向 成技术列为重大项目，国务院领导对发展甲醇生 流动反应器，KBR的球形反应器，段间换热的 产作过多次重要批示。 CAsALE卧式多床反应器。这类反应器由多台 今年4月，国家发改委召开”关于甲醇燃料 或多床串联组合．塔间或段问设置外部换热器移 发展”的座谈会，目前还成立了中国石化协会醇 去反应热。这类反应器床层阻力减小，大型化容 醚燃料及醇醚清洁汽车专业委员会。山西省扩 易．但设备投资大。反应器制造复杂，催化剂床 大推广甲醇汽油的试点城市，省政府决定由原来 层温度分布不够理想。 methanol 太原等四个市扩大到全省ll市全面推广甲醇汽 据Wu—Hsumcheng，HaroidH．Kung andUse，上述三种甲醇反应器。连续换 油，到2003年中石化山西分公司已建100座甲醇production 汽油加油站，供应甲醇汽油，为甲醇汽车产业化 热等温型催化荆生产强度最高，0．9。1．0kg／L· 示范推广创造条件，争取太原等四个市全部用甲 h．冷激型最低，即为0．35一．04kg／L·h，间接换热 醇汽油。 绝热反应在二者之间，即0．55—0．6kg／L·h。 在这种甲醇生产规模不断扩大，向大型化发 二、具有我国自主知识产权的甲醇合成技术 展的情况下，中国是否能开发自主的现代甲醇生 1．林达低压均温甲醇合成塔的创新 产技术，几十年来在我国建成的大化肥当中，廿 近年来我国低压甲醇合成技术取得很大进 余套大型氨合成塔全部从国外引进，现在我们中 展，中国石化协会生产力促进中心等作了大量工 国已可以用自主知识产权的专利技术建设大型 作。杭州林达公司、华东理工大学、各设计院合作 甲醇生产装置了。 承担了一系列甲醇项目。 2．目前