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拜尔法系统添加氢氧化铝结疤料溶出技术.pdf
维普资讯
蓬 WORLDNONFERROUS口M技ET术A开L发S
摘 要 目前,在 中国长城铝业会司( 下简称长铝套司)的氧化铝生产过程 中,产生的氩氧化铝蛄疤
抖 尚无回归流程 ,导致氧化铝产量下降.枷料消耗增加 。奉文在舟折生产现状 的基础上 ,论连 了高压溶 出
后加结疤抖 回收氩氧化铝技术的可行性 ,据此方案 ,可为高区溶出后加三木铝石矿增浓技术提供依据
关键词 高压瘩出 氩氧化铝蛄疤抖 三水铝石 回收
长铝公司的氧化铝生产 目前采用 的是拜尔~烧 分被作为废料廉价处理,降低了混联法生产的氧化铝
结混联法生产工艺,以拜尔法为主(65%一67%),烧 回收率,增加 了氧化铝的单位物料消耗 ,导致氧化铝
结法为辅 (33%~35%),该工艺适合处理我 国的低 生产成本升高,给公司造成 了较大的经济损失。若使
硅 、低铁一水硬铝石型铝土矿。混联法工艺是拜尔法 结疤料回归流程 ,不仅可回收其中的氧化铝和碱,提
主要处理高品位(A/S=9)的铝土矿,烧结法用来处理 高循环效率 ,改善分解工序操作环境 ,同时还为我公
拜尔系统产出的残渣,即赤泥。同时,加人一定的低 司将来采用高压溶 出后加三水铝石型铝土矿增浓技
品位 (A/S=4.0~4,5)的铝土矿 ,以保证烧结法获得 术提供技术依据。因此本文将就高压溶 出后加氢氧
较好的技术经济指标。 化铝结疤料的技术方案进行技术研究。
拜尔系统主要由原矿浆配制、高压溶出、赤泥分
2 技术研 究
离洗涤 、铝酸钠溶液精制、种子分解和母液蒸发等工
序组成。其工艺过程为 :将高品位铝土矿 、石灰和循 2.1 理论依据
环母液配制而成的原矿浆进行高压 (或管道化)溶出, 氢氧化铝结疤料属三水铝石系列,三水铝石的晶
所得的溶 出矿浆进行分离洗涤 ,分离出的铝酸钠溶液 体呈层状,属于单斜晶系,结晶的解理面完整 ,溶 出时
经精制后进行种子分解得到氢氧化铝 ,焙烧后即得产 容易碎裂,在铝土矿系列中,三水铝石型铝土矿最容
品氧化铝,种分母液经蒸发后 ,返 回配料工序。 易溶 出,在 100C左右就开始溶出,最典型的溶 出温
度为 145℃。不 同温度 、碱浓度条件下三水铝 的平衡
l 氢氧化铝结疤料现状分析
溶解度如图 1所示 :
】995~1996年专项调查结果表明,目前长铝公司
氧化铝厂产生 的氢氧化铝结疤料 (含沉淀料 )共
10000—1200Otta左右,如果按氧化铝现有产能 120万 鹾撒斗斗_g
t,a推算 ,结疤料量为2万 t/a;主要分布在分解、蒸发 、 肆
脱硅工序 ,所 占比例分别为78%、15%、7%。结疤料
I . 。c
有碳分料 、种分料两种 ,其物理 、化学特性如表 1所
示 这些结疤料存放在氢氧化铝结疤料堆场,绝大部 三水铝石和一水软铝石的平衡溶解度
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: 未 iI!璺璺塑 拜尔法系统添加氢氧化铝结疤料溶出技术
2.2 试验结果
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