赖氨酸硫酸盐类产品应用连续喷雾流化床造粒技术的生产线配置.pdfVIP

赖氨酸硫酸盐类产品应用连续喷雾流化床造粒技术的生产线配置 陈林书 王新月 扬州日发干燥工程有限公司 摘 要 对赖氨酸硫酸盐类饲料添加剂产品应用连续喷雾流化床造粒的生产线配置进行统计分析，包括生 产线产能配置、土建或钢架形式配置。结果表明：应用连续喷雾流化床造粒技术生产赖氨酸硫酸盐的生产 线，采用 1 台造粒床与 1 台流化床的配置形式优于多台造粒床与 1 台流化床配置；在选择生产线数量时， 以能满足生产规模所用采用的生产线的最少数量为最佳方案。设计制造出更高产能的单套生产线，以降低 投资、节能、提高稳定安全性、提高产品品质是目前喷雾流化床造粒技术发展目标。 关键词 65 赖氨酸硫酸盐，饲料添加剂，流化床造粒，喷雾，干燥，生产线配置 目前，65%赖氨酸硫酸盐等已作为饲料添加剂，被广泛应用于动物的养殖，其对于促进动物的生长， 改善动物的肉质，节省饲料，具有显著的作用。氨基酸发酵过程中会产生大量发酵液，在有效物质提纯时， [2] [3] 采用常规的干燥 方法难以解决，流化床造粒 技术在流化床内完成液体物料的喷雾、造粒、干燥、冷却， 直接得到球形产品，且颗粒密实、球形度好，具有出色的流动性、不易吸湿和破碎，可满足饲料添加剂的 [1] 要求 。因此，喷雾流化床造粒技术特别适合 L-赖氨酸、苏氨酸、色氨酸等行业中的发酵液、尾液调配料 的喷雾干燥造粒。 连续式流化床，从20 世纪90 年代出现起，已在氨基酸类添加剂的生产中广泛应用。随着流化床技术 的不断发展，单条生产线的年产量逐渐提高，生产企业的投资规模也不断扩大。目前，一般的赖氨酸硫酸 盐类饲料添加剂企业投资规模已在年产量 10～20 万t，配置单条生产线已不能满足该产量的要求。 [3] 连续式流化床喷雾造粒设备 ，体积小、单机产能高，自动化程度高，节能减排效果显著，适合大型 企业。但是，其高能耗、连续生产时间短、不稳定、易起火爆炸等因素，是企业配置生产线、土建时必须 极其关注的问题。 1 赖氨酸应用喷雾流化床造粒生产线产能配置及适用情况分析 1.1 配置 1 台造粒床 采用 1台造粒床生产赖氨酸硫酸盐，这种喷雾造粒流化床一般为批次生产，不连续，并且不安装内加 热器。其成品色泽不好，能耗极大，温度损失和粉尘损失均比较明显。 [4] 例如笔者 参与的2004 年安徽丰源集团的4 万吨65 赖氨酸硫酸盐工程；2005 年山东德固塞凯塞生物 技术有限公司的4 万吨65 赖氨酸硫酸盐工程，都是应用这种生产配置的实例。 这种配置的优点是：每套生产线集成造粒、干燥、冷却；生产线最简单，在产量比较低时、投资最省。 缺点是：因为造粒过程成品率只在40-70%之间，非成品部份需反复经过干燥、冷却过程，产量越大，能耗 越大。蒸发 1t 水年综合能耗为：450 度电、5t 蒸汽、20 标方0.4MPa 压缩空气。 此配置的适用情况为：年产量低于5000t，总投资为150 万左右时，从方便性、投资性、可以考虑采用 本方案。 1.2 配置 1台造粒床与1台流化床 配置 1台造粒床与1 台流化床的组合形式应用普遍。该配置当投资规模比较大时，受单条生产线产能 的限制。 [5] 国内赖氨酸硫酸盐类饲料添加剂企业配置单条生产线的情况 见表 1。 1 表 1 国内赖氨酸硫酸盐类饲料添加剂企业配置单条生产线的情况统计 建设时间 单条生产线年产规模/万t 企业工程名称 2007 2 山东巨能金玉米开发有限公司的2