大直径有压两产品重介质旋流器在东曲矿选煤厂的应用.pdfVIP

总第92期 大直径有压两产品重介质旋流器 在东曲矿选煤厂的应用 武建光，栗清山，成翠仙 (东曲矿选煤厂，山西古交030200) 摘 要：介绍了东曲矿选煤厂原有压两产品重介质旋流器存在的问题和不足，阐述了该厂在技改费用紧张 情况下，对重介质旋流器A系统进行局部改造的创新型经验及改造后取得的良好效果。 关键词：重介质旋流器；改造思路；创新点 中图分类号：TD942+．7文献标识码：B 文章编号：1005—2798(2007)06—0035—02 东曲矿选煤厂是一座设计能力400万t的矿井型箱冲击磨损大，4台旋流器经常发生磨穿和物料收 选煤厂，采用跳汰粗选一重介旋流器精选一煤泥浮 集箱磨漏现象，设备维护量大。 选的工艺流程，主要入洗28、4”和8”原煤。选煤 1．4 备用设备不能起到备用作用 厂自1994年投产以来，由于煤质差和产品结构时有 原重介A、C两系统为每系统配置两台重介 变化而未能准确定位。、经十余年运行，不仅工艺落 泵，一台生产一台备用。但在实现生产中，由于入 后，设备老化，而且选煤效率较低。投产时，该厂 料阀门磨损大，关闭不严，重介质不可避免会在泵 重介质旋流器组共有3个生产系统，投产后原A、 内沉积，发生压泵现象；一旦发生压泵，就必须拆 B、C 3个系统改造为A、C两系统。生产中，跳汰 泵检修，备用泵根本起不到备用作用。见图2。 两系统与重介单系统对应作业。 1重介系统存在的问题 404泵 1．1 易堵塞 610 原重介质系统使用4台FXZ型Dmm的两产 图2改造前重介泵布置图 mm。生 品重介质旋流器组(图1)，入料上限40 产中，由于分级筛筛板经常破损，时有大于40mm 2改造方案 物料进到洗煤系统，加之原煤中木器等杂物，使旋 流器底流和溢流口经常发生堵塞，处理极麻烦。 2．1 更换大直径重介质旋流器 D610 针对原FXZ mm重介旋流器问题，决定选 一台，取代目前的小直径旋流器组。这样，不仅可 不改变原洗煤生产工艺，还可充分利用原精、混煤 脱介筛、}昆合桶和稀介桶，管路变动少。 图1改造前A系统旋沉器组组 重介质旋流器安装时，将原标高为+25m平面 1．2旋流器分料不均 的A系统旋流器组及底流和溢流槽全部拆除，重新 610 4台D mm旋流器为中心筒切线给料。有时 制作支撑新旋流器的支撑件。旋流器的人料和溢流 由于压力不足，4台旋流器存在分料不均问题，特 仍单独走原系统管道，底流管道充分利用；改造B 别是旋流器内壁、底流和溢流口磨损不一后，使得 系统时，D=400mm的穿孔，直接进入混煤脱介筛 设备分选参数不同，分选效率低。 的给料箱。这样，底流管路直径较大，直管给料， 1．3检修维护量大 能有效避免堵压事故发生，同时，溢流与底流的收 由于有压给