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沙角A发电厂4号发电机转子漏氢分析　林史峰?　?　?（沙角发电总厂，广东东莞511761）? 摘　要：沙角A发电厂4号发电机大修投运后，存在转子径向导电螺杆漏氢问题。经分析，漏氢的原因是导电螺杆内部轴向引线及螺孔的配合存在问题，破坏了静态时的密封结构，使得冷态时密封圈密封不好造成漏氢现象。最后，提出了处理建议。关键词：发电机转子；导电螺杆；漏氢；返修?　　沙角A发电厂4号、5号发电机QFN－300－2是上海电机厂引进美国西屋公司技术生产的全氢冷汽轮发电机，分别于1993年5月和7月正式移交电厂投运。4号机在1996年4月进行第1次大修并对定子端部实施加固改造。自投产以来，该发电机转子1号径向导电螺杆一直存在漏氢问题，严重威胁机组的安全运行，电厂与厂家人员一起反复处理了多次，仍然未彻底解决。1　发电机转子径向导电螺杆的设计结构　　发电机转子径向导电螺杆和励磁引线结构如图1所示。　　其中，径向导电螺杆总长度为285?mm，表面包有绝缘层，其离心力全部由与内部轴向引线锥型螺纹拧合处承载，因此轴向引线和径向导电螺杆都采用导电及机械性能较好的锆铜锻件加工而成。密封圈由6个氯丁橡胶密封圈组成，密封圈的压帽为普通钢螺帽。发电机励磁侧联轴器上的2个排气孔（螺孔）是作为转子漏氢时排氢之用，防止氢气漏入励磁装置的外罩内而产生爆炸危险，在做转子气密试验时必须用螺塞封闭。 1—排气孔；2—发电机励侧联轴器；3—径向导电螺杆；4—丁型引线；5—黄铜螺帽；6—密封圈压帽；7—铝垫圈；8—密封圈；9—钢垫圈；10—钢弹簧；11—绝缘套管；12—绝缘垫块；13—导电螺杆锥牙；14—内部轴向引线；15—绝缘楔条；16—直角型挠性引线2　漏氢处理????a）1994年5月27日，沙角A发电厂4号主变压器因内部发生故障，机组停运处理近3个多月。停机初期发电机内氢压下降较快，查漏后发现发电机励磁端联轴器上的排气孔漏氢，手感明显，可以判断转子径向导电螺杆有泄漏。8月10日上海电机厂来人紧固两侧导电螺杆密封圈的压帽，但仍有轻微漏氢，因主变压器急需充电，故未做进一步处理。8月31日厂家来人取出导电螺杆做密封试验，发现1号导电螺杆环氧绝缘层脱壳，气压升至539?kPa时漏气。返厂重包导电杆绝缘层并加工表面，回装后按厂家说明书要求用1．37?MPa的氮气做转子中心孔静态密封试验合格，发电机投运。　　b）1995年3月9日，4号机组因炉爆管停机后转小修，发电机吊开励磁侧上半端盖，由厂家检查定子绕组端部是否有开焊现象。23日发电机转子中心孔气密试险发现有泄漏，之后在不抽转子情况下对两侧径向导电螺杆的压帽进行紧固，重做试验合格。　　c）1996年2月13日，机组调峰停机期间，机内氢压突变下降，每天降低约25?kPa，经检查判定径向导电螺杆有漏，未做处理，但开机后恢复正常。　　d）1996年4月发电机大修期间，做转子中心孔密封试验，发现1号导电螺杆漏气严重而无法升压。外观检查该处压帽退出约5个螺牙的高度，而另一侧（2号杆）退出约2个螺牙，经紧固后仍漏气严重。取出1号导电螺杆单独试验完好，绝缘层未脱壳。更换全部密封圈后回装，因压帽无法完全旋进，将铝垫圈由13?mm厚改为11?mm厚，再重新拧紧使压帽顶端与孔顶面齐平，不露出螺牙，后做转子密封试验及直流电阻测试均合格。　　e）1997年2月4日4号机调峰停机过春节，11日突然漏氢很大，12日查为转子漏氢，后将机内氢压降至147?kPa，但每天还需补氢约80?m3来维持此压力。3月3日机组转为小修，经检查发现1号导电螺杆压帽已退出3～4螺牙的高度，取出1号导电螺杆检查正常，擦洗导电螺杆的锥牙，更换整套密封圈后回装，使压帽旋进低于孔顶面近2个螺牙的高度，冲铆锁定，但锁不好，做转子密封试验正常。在取出1号导电螺杆的前后，从导电螺杆的顶端至直角型挠性引线端面用电桥测量直流电阻，检查导电螺杆锥牙的电接触情况，检修前测得1号、2号导电杆的电阻分别为150μΩ和88μΩ，检修回装后，再测则1号导电杆的电阻为62μΩ，电阻大大下降。　　f）1998年4月7日4号机调峰停机期间，突然发生严重漏氢，氢压下降约20?kPa／h，查漏发现励磁侧联轴器排气孔直吹出氢气，机组申请临修。8日电机厂来人检查发现1号转子径向导电螺杆又严重漏氢，取出松动的1号导电杆压帽进行测量，认为螺牙外径偏小0．2?mm，由本厂修配加工新压帽，螺牙外径比原设计放大0．1?mm，并将压帽高度加长至18?mm（原为16?mm），新压帽上紧后做转子密封试验基本合格，但在充氢后开机前仍可检测到微弱的漏氢，因临修工期已到，未能进一步检查。20日开机后补氢至正常压力运行，恢复正常。　　g）1998年9月11日，发电机随机组停机小修，倒氢前在运行