振动成型石英玻璃浇注料地研究.pdfVIP

振动成型石英玻璃浇注料的研究 姚金甫田守信王峰 宝山钢铁股份有限公司技术中心201900 可获得良好的低温、中温和高温强度，并具有良好的抗热震性。 关键词石英玻璃浇注料强度热震 1前言 石英玻璃(或熔融石英)是用天然的纯净石英或水晶，在其熔点以上的温度下加热熔化成粘稠的透 明熔体，再通过控制熔体的冷却速度，使其来不及析晶所形成的玻璃体。石英玻璃及其制品具有极低的 线膨胀系数，极好的抗热震性，特别低的热导率和良好的化学稳定性。因此，石英玻璃制品作为特种i时 火材料和其它功能材料而得到广泛应用。为了提高纯度，减少杂质，石英玻璃陶瓷和石英玻璃质浸入式 水口的制造一般采用石膏模泥浆浇注成型。这种成型需要经过酸处理、水清洗、湿法细粉碎、脱水、酸 处理、水清洗、脱水、细磨制浆、石膏模成型、脱模、自然干燥、烧成等多道工序，制造工艺比较复杂。 为简化工艺，本文对振动浇注成型制造石英玻璃制品进行了试验探索。 2试验 璃，通过采用合适的粒度组成，振动浇注后形成致密的浇注体。为减少杂质，主要采用高纯Elken983 硅微粉为结合剂。由于石荚玻璃浇注料呈酸性，会与铁模发生反应而导致无法脱模，因此，成型浇注时 铁模内垫硫酸纸。强度、热震稳定性等性能均按标准进行测定。试验研究的配方如表1。 表l试验研究的配方(州％) 3试验结果与讨论 3．1常温性能 ·323· 表2 常温性能(110C×24h) 上表的性能结果表明，随着硅微粉加入量的增加，加水量减少，强度和体积密度增加，气孔率降 低。SBI的抗折强度没有数据，是因为强度太低，采用电动抗折仪也不能测定出强度，显然是硅微粉含 量太少的缘故。说明了常温下硅微粉对石英玻璃浇注料起到了结合剂作用，在硅微粉含量8％时浇注料 己具有一定的强度。加入少量水泥有助于常温强度的提高。同时可以看出，随着硅微粉的增加，减水效 果十分显著。 3．2中温性能 中温性能的测定主要是考察不同硅微粉含量的浇注料中温烧成后的强度情况。试样110(2干燥后 了较大幅度的提高，这是石英玻璃软化和硅微粉增强共同作用的结果。随着温度升高，石英玻璃局部软 己达到了较高的中温烧后强度和非常高的热态强度。 表3中温性能 3．3高温性能 表4高温性能 ·324· 上表中耐压强度较高，但抗折强度偏低，原因是高温烧后SB4出现大的裂纹，SB3也有少量微细裂 纹。分析原因，认为试样烧后缓慢冷却引起石英玻璃产生一定的析晶，造成试样收缩而产生裂纹，同时， 水泥会促使石英玻璃发生析晶而使试样开裂，因而强度较低。高温抗折强度达到了较好的水平，说明测 定时试样并未发生析晶，硅微粉起到了足够的烧结作用，SB4的高温抗折强度明显高于SB3，认为是高 温下少量水泥促进了烧结的结果。 3．4热震稳定·性 石英玻璃析晶。结果表明，石英玻璃浇注料具有很好的抗热震性。含硅微粉较多的SB3和SB5稍差些。 可以看出，是否预先烧成，试样热端的强度相差不大，但冷端的强度相差很火，由此说明石英玻璃浇注 料必须经过烧成才能获得足够的强度。 表5热震后试样裂纹情况和残余强度 4结论 (1)常温下硅微粉对石英玻璃浇注料起NT结合剂作用，在硅微粉含量8％时浇注料已具有一定的强度。 加入少量水泥有助于提高常温强度。 (2)由于石英玻璃软化和硅微粉增强共同作用的结果，中温性能有了较大幅度的提高，加入8％硅微粉 可获得很高的中温强度。 (3)烧后强度因缓慢冷却出现析品而受到影响。高温抗折强度达到了较好的水平，高温下少量水泥有 助于高温抗折强度的提高。 (4)石英玻璃浇注料具有良好的热震稳定性，试样经过中温烧成后，不仅具有较高的强度，而且具有 良好的抗热震性。 参考文献 1特种耐火材料，顾立德，冶金工业出版社，2000 ·325·