高透明纤维增强复合材料地研究.pdfVIP

E—15 玻璃钢学会第十五届全国玻璃钢／复合材料学术年会论文集 2003年 高透明纤维增强复合材料的研究+ 邱桂杰 陈 淳 高国强 杨洪忠 (北京玻璃钢研究设计院102101) 摘要：本文通过对原材料的选择厦成型工艺研究，确定满足要求的复合材料的原材料配比、成型工艺参 数，所得产品的透明效果较好。 关键词：折射率漫透射比树脂传递模塑真空辅助 1引言 随着科学技术的发展，为满足现代工农业生产的技术要求，探求新型透光材料，越来越引 起人们的重视。透明复合材料又称透明增强塑料或透明玻璃钢。它是以玻璃纤维和合成树脂 为原料而制成的一种新型透光材料。透明复合材料的性能，可根据使用要求进行设计。在透 明复合材料中，玻璃纤维和树脂的质量和用量比例对其性能影响很大。选择不同牌号的玻璃 纤维和树脂以及调整两者的用量比例可以在很大范围内改变透明复合材料的光学性能和力学 性能等。一般来说，用玻璃布制造的透明复合材料的强度比用短切毡的强度高I～2倍。通过 选用不同类型的树脂可实现透明复合材料的各种性能，诸如提高透明复合材料的使用温度、实 现透明复合材料自熄和提高透明复合材料的紫外光透过能力。本文通过原材料的选用以及原 材料用量比例的研究，得到透明效果较好的复合材料配比，并进行成型工艺研究。 2试验 2．1原材料的选择 透明复合材料是一种既能承重又能透光的材料。一般来讲，透明复合材料对光学性能要 求较高。在选择原材料时应更多地注意满足光学性能的要求。透明复合材料的原材料主要是 玻璃纤维和透明树脂。要获得透光性能好的复合材料必须首先提高玻璃纤维和树脂固化体的 透光率。其次，玻璃纤维和树脂固化体的折射率要保持一致。从查阅的资料了解到，无碱纤维 ～1．60。经研究，本实验选用的透明树脂的折射率均大于纤维的，因此在树脂中添加一定量的 甲基丙烯酸甲酯对树脂的折射率进行调节。实验中选用不同厂家的透明树脂(R】、R2、R，、R4) 和短切纤维毡(F-、F2)、无碱纤维布(F3)，并通过调节树脂中甲基丙烯酸甲酯的用量使得树脂 与纤维的折射率更接近以获得透明效果较好的配比。试验中还对树脂体系添加一定助剂，提 高复合材料制品的透明效果和使用性能。 2．2试验方法 2．2．1原材料匹配及用量比例研究 设计实验1，制作平板试样，并取平板中小块不包含增强材料的树脂，对其折射率进行测 *国家863项目资助2001AA335020 246 量，结果见表1。 表1实验结果 都比较接近无碱纤维的折射率。从所制作的试板看，配比为Fl+Rl+11％MMA以及F2+ R2+15％MMA平板的透明效果较好，但R1对F1的浸润性较差，从而确定透明复合材料的 原材料配方及用量为F2+112+15％MMA。 2．2．2后处理对复合材料透明度的影响 将试验1中所得的试板进行后处理，处理条件是中温(60。C)后固化2h’观察复合材料透 明度的变化，结果发现试板的透明效果以加15％甲基丙烯酸甲酯的变化最明显，透明度比未 处理前提高了很多。分析认为，经过后处理，树脂的固化度提高，树脂的折射率降低了，与纤维 的折射率更加接近，因此试板的透明效果更佳。 2．2．3纤维含量与厚度对复合材料漫透射比的影响 在透光材料的应用中，有些用途要求材料具有较高的强度，因此设计试验2中，采用强度 较高的无碱纤维布为增强材料以获得较高强度的制品。无碱纤维布的浸润性比较好，制作不 同厚度试板，并测量其漫透射比。试验中采用的原材料配比是：无碱纤维布+树脂+8％甲基 丙烯酸甲酯+1．5％过氧化甲乙酮+1．0％萘酸钴，试验结果由表2所示。 从表中数据可以看出，复合材料的漫透射比随着制品厚度的增加、纤维含量的提高而降 低。要获得透明度较高的复合材料制品，应尽量降低纤维增强材料的含量，或者制作厚度较小 的透明制品。 247 表2纤维含量与厚度对复合材料漫透射比的影响 竺竺塑星墼 里壅!竺竺 一塑兰 098 354 07569 测试条件： R，一1