铝熔炼炉用特种高铝砖的抗侵蚀性的探究.pdfVIP

铝熔炼炉用特种高铝砖的抗侵蚀性研究 董红芹【1·刁赵士明‘11蒋明学‘11张效峰‘21于丽萍‘21杨建军‘2】 [1】西安建筑科技大学材料科学与工程学院陕西西安710055 【2】中钢集团洛阳耐火材料有限公司河南洛阳471039 摘要选用性能相近的美国铝熔炼炉内衬砖和中国铝熔炼炉内衬砖，按照国际通用的评价铝熔炼炉耐 火材料性能的实验方法，进行了抗铝液侵蚀性实验．结果表明：具有微细气孔和添加适当抗润湿剂的美 国铝熔炼炉内衬砖表现出了良好的抗铝液侵蚀性。 关键词熔铝炉抗侵蚀性微细气孔抗润湿剂 相对于传统的初级加工铝锭而言，高纯铝和铝合金的生产有着较高的产品附加值及利润空间。熔铝 炉是目前我国铝加工行业主要的熔炼设备，因其具有容量大、热效率较高、操作较易等特点而被广泛采用。 作为铝加工的重要热工设备，熔炉的使用寿命直接影响生产成本和产品质量。无疑，耐火材料的好坏直 接影响熔炉的使用寿命【l】。 熔铝炉使用温度是700～800C。在750。C时铝液粘度为0．104 Pa-s’与20℃时水的粘度(0．1Pa．s)很接 近，具有极强的渗透性。另外铝是很活泼的金属，容易与耐火炉衬中的Si02等成分反应，铝液容易渗入耐 火材料，造成耐火材料的损毁。它们之间的反应如下[21： 3S102(s)+4Al(I)=2A1203(s)+3Si(1)(1) (2) Mg(1)+2AI(1)+28i02(s)=MgO·A1203(s)+2Si(1) 该反应改变了熔铝炉内衬的组成，引起的体积变化加速了铝液向内衬内部的渗透和反应，同时反应 生成的Si等物质也污染了铝液。 所以，我们通过对国内外铝熔炼炉用特种高铝砖抗侵蚀性的对比剖析，为开发我国先进的铝熔炼炉 用耐火材料具有重要的指导意义。 1试样 试验采用的是美国铝熔炼炉内衬砖和中国的铝熔炼炉内衬砖，编号分别为l’，矿。它们的化学组成 见表l。 表1试样的化学组成／％ 堕墨 △12Q3 墨iQ2 壁2垒 里Q2 垡盟 坠gQ 里2Q5 壁 基丝 美国1’80．5 9．7 1．5 2．6 0．3 0．2 4．9 0．3 一 中国矿85．5 7．9 1．0 2．5 0．2 0．2 2．0 0．3 0．2 ·240· 2。试样做物理性能检测，见表2。体积密度和永久线变化相近，但A1203含量高的2#试样的显气孔率大于 l。试样的显气孔率，耐压强度反而却明显低于1#试样的耐压强度。 表2试样的物理性能 绳呈 堡塑童鏖：丝里： 里冬塾奎!丝 堕匡塑鏖：坚!垒 查叁垡变垡：丝 美国1。 2．90 12．7 103 +0．5 中国2。 2．88 18．3 70 +o．4 2试验 的弧形凹槽，如图1。将三块试样放到室温的炉子里，炉子里呈氧化性气氛。然后以最大140℃，小时的 速度将炉温升至815C。 川 l{ 。，篓：基毫麓：，?翟、l三一j一～二_一二』j 釉们”鲥螂“删℃～—i．J～一。 ＼ P——i11一——1 ^，——一DQ…——1 莨10￡、誓≤ 图1试样尺寸 用碳化硅坩埚将铝合金熔化加热至815。C，并取样分析。分析铝合金化学成分如表3。