支持概念设计的产品信息网络模型.pdfVIP

1909筇 工程图学学报 1999 第2期 JoURNALoFENG矾EERINGGRAPHICS NO．2 支持概念设计的产品信息网络模型· 山东。业大学机械学院徐志刚黄克正艾兴李景山霍志璞赵莉 摘要本丈在分析传统产品装配模型的基础上，提出了支持概念设计的产 品装配信息网络模型，并提出了功能表面的概念及其应用，指出功能表面与特征 之间的主要区别在于：功能表面体现了形状及拓扑结构的不确定性及成长性。基 于功能表面的产品装配信息网络模型细致表达了零件与零件之间、零件与表面之 阃、表面与表面之间的连接关系，建立了零件之间的全相关性．本文讨论了实现 该网络结构的理论模型，具体的数据结构和相应的处理方法，为Top—down设计、 概念设计、面向装配设计、面向产品生命周期的设计提供了技术和理论支持． 关键词功能表面、装配模型、全相关性、数据结构 0引言 传统的概念设计方法首先提出产品的功能目录，表达出产品的设计需求。由于大部分 ’1：作是由人工完成，所以由需求出发，绘制手工草图、细化结构、尺寸等设计工作就可以 连续进行。自从计算机问世以来，CAD成为主要的设计工具，由于设计工作的复杂性及计 算机辅助技术的有限支持性，目前绝大多数CAD系统仅支持产品详细阶段的设计过程。与 前面的概念设计阶段脱节。自从并行工程哲理‘1]的出现，需要在现有工作的基础上，开发 出支持产品生命周期各个阶段的CAD系统，而计算机辅助概念设计首当其冲成为研究热点 口】。人们必须研究计算机支持的功能描述及功能建模方法∽、草图设计“]、不确定性设计 或称变分几何设计嘲、参数化设计㈨、以及概念设计过程的表达[71等一系列相关论题，使 传统的bottom-uD式的设计系统受到严重挑战。特征造型技术简化了设计过程，将几何信 息与功能(包括制造、装配、管理等)信息有机结合。从而成为一种新的设计方法论而广受 推崇叫。但特征技术仍然未能摆脱传统的boUcom—up式的设计方法，因此有人提出“概念 特征”或称“抽象特征”的概念洲，标志着需要从现有工作基础上提出支持产品生命周期 的新的设计方法论及相应的实现技术。 产品的装配模型作为产品设计结果的载体和基本的数据结构，决定了设计过程的一股 进程规律和系统的构造特性，具有举足轻重的作用，鉴于此，本文从产品的装配模型出发， 以期探讨一种支持top—down、面向装配、面向概念设计的CAD系统模型。 性，用虚键表示装配特征之间的几何连接条件和工艺关系，用连接图表示装配件。把装配 位置求解化为几何约束满足问题。国内的高飞m1在此基础上提出广义虚键的概念，进一步 ’本课题为“863”资助项目 工程图学学报 1999卑 发展了K．Lee的方法。另外文蒯t[13．14]提出基于约束的产品装配模型，着重描述装配体内 各予部件之间的相对位置关系，采用二叉树结构描述零件的装配等级关系，其基础仍然首 先确定零件，然后描述装配体。综台以上模型，本质上仅支持自底向上的设计过程，并且 无}生细致地反映产品零件之间多一多的对应关系，无法实现零件之间的全相关性设计。 据此，本文提出功能表菌分解重构的设计思想m】，并建立了支持概念设计的产品装配 模型。 1功能表面原理及应用 1．1功能表面的提出 正如我们所注意到的，产品中各个零件之间都有或多或少的联系，凡两零件有直接装 配关系的，称为直接相关．如钻体与夹爪，螺母与外套等。直接相关主要表现为两零件之 间存在相互接触关系。接触关系定义了两配台零件接触面之间的运动约束．以约束自由度 的个数表示。当两接触面相同且全切接触时，接触关系定义了两配合零件之间的低级运动 副，反之则形成运动高副。接触关系可由设计者定义以实现产品的某一功能，也可以是两 零件的位置关系自动形成的。 产品设计本质上就是解决功一构映射问题，设计自动化狭义上讲就是实现计算机支持 的功一构自动映射，然而，由于产品结构的多样性和复杂性，功一构映射里非线性病态性 等特点，如果没有大量的与设计物有关或无关的知识的支持，自动化很难进行。但是人们 仍然期望在公理化、知识化、规范化的基础上实现局部结构的推理““。为了描述产品的功 能，同时兼顾结构方面的信息，我们试探寻找两者之间的