PC钢绞线出生产线后与精益管理.pdfVIP

第22届年会 企业管理 ·247· PC钢绞线出生产线后的精益管理 behind lineof strandedwire Lean PC managementproduction 吴东明 (武钢集团钢丝绳厂，湖北武汉430415) 摘要Pc钢绞线出生产线后的工序较多，操作工序虽不复杂，但较容易出现失误，非常适合计算机管理，同时配合 有效的管理制度，能显著提高管理效率，使企业经济效益最大化。Pc钢绞线的生产和管理过程中一般配有数台电脑， 将其整合联网，配套条形码扫描装置和管理软件，实现局部精益化管理，投资小、见效快。 关键词 精益化管理；管理流程；计量仪表；条形码；移动条形码采集器 近年来，国内预应力混凝土用钢绞线(PC钢绞 序必须对产品编号进行操作，取样时需要在标签上 线)的产能不断扩大，特别是2009年我国为应对国填写产品编号并粘贴在样品上，检验时需要在试验 际金融危机而实施4万亿元投资计划后，PC钢绞线 机上输入产品编号，包装时需要在出厂标牌上填写 一度供不应求，产能急剧扩张，年产10万t以上的 产品编号和重量等数据，称重计量时需要在报表上 企业愈来愈多。随着产能的大幅提高，面对上万吨 填写产品编号，入库时需要在入库单和库存记录上 的库存，如果企业仍采用原始的手工方式，进行产品 填写产品编号，打印质量证明书时需要查询检验数 出线后检验、称重计量、库存和发货等管理工作。会 据和计量数据……，每一件PC钢绞线下线后至少 导致操作差错率高、管理效率低下，最终致使管理成 要对产品编号操作10多次，如果产量不大，安排一 本升高，不能达到现代企业管理中操作精确、管理高 定的人员还能应付这些操作，如果企业的产量在10 效和成本低廉的要求。 万t以上，每天的产品则在100件以上，对产品编号 采用计算机技术进行企业管理已成为愈来愈多 进行操作的次数超过千次，加上手工填写的数字不 企业的自觉行为，成功的案例随处可见，在国内线材 可能十分规范，差错率大幅增加，因此，必须在关键 制品企业规模急速扩大的大环境下，企业实行计算 工序设置复核人员消除差错，即便如此也杜绝不了 机管理已成为一种趋势。计算机管理系统能大能 出现差错造成物流受阻的问题，既影响生产效率，又 小，小的系统采用ofi％e等办公软件进行简单的汇增加了管理成本。从PC钢绞线出生产线后的流程 总和打印，大的管理系统需投入大量资金组建资讯 来看，产品编号是产品管理的“纲”，每道工序均围 管理系统。有了计算机管理系统等硬件设施，再配 绕着产品编号进行，将产品编号实行条形码管理，可 以适合的管理制度和人力资源，PC钢绞线的生产和 能起到到事半功倍的作用。 管理实现精益化管理就是一个较容易实现的目标。 笔者介绍一种利用现有资源进行整合扩展，将PC 2现有资源分析 钢绞线出生产线后的检验、称重计量、包装、库存和 2．1往伸试验机 发货等过程进行精益管理的具体案例。 从PC钢绞线成品检验的特点看，拉伸试验机 一般都配备电脑及相应的管理软件，试验数据采用 1 Pc钢绞线出生产线后的操作流程和分析 打印报表形式传递。管理软件中一个重要的功能就 PC钢绞线出生产线后的操作流程：精绕捆扎一+ 是储存大量的试验数据，方便查询。按照质量管理 产品编号_记录_取样_粘贴标签_检验_+发放合体系的要求，试验数据需要保存数年，因此管理软件 格标志_÷包装_称重计量_打印